QPQ處理廠家擇優推薦 金利泰機械

QPQ處理，它是Quench－Polish－Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到使零件表面改性的目的。具有優化加工工序，縮短生產周期，降低生產成本的優點，得到眾多廠家的認可和贊譽。它沒有經過淬火，但達到了表面淬火的效果，因此國內外稱之為QPQ。新改良工藝叫光中氮化。該工藝相比QPQ優點在于完全不變形，硬度更高，深度更深，效率i高，不需要拋光，可氮化精度高，非標及大型零部件。

QPQ鹽浴復合熱處理技術

　　預熱：預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升溫后再入氮化爐，以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。

　　氮化：氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術的核心工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產生的活性氮原子滲入工件，在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。

　　氧化：氧化工序的作用一是徹底分解工件從氮化爐帶出來的qing根，達到環保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜，增加防腐能力，對提高耐磨性也有一定好處。

PQ鹽浴復合處理的主要原料為三種生產用鹽。

基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴。

調整鹽：在生產過程中當氮化鹽浴的qing酸根下降時，應向氮化爐補加調整鹽，以使qing酸根含量維持在規定的范圍之內。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時直接補加氧化鹽。

QPQ鹽浴復合熱處理技術在軍i工領域具有廣泛的應用前景。