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機械零件加工如何選擇金屬材料？

金屬應用在機械零件加工中很廣泛。不僅鋼，鋁和銅，還有鈦以及使現代生活成為可能的多種鋼和銅合金。隨著復雜的金屬和合金的發展，復雜的手術設備和性植入人體成為可能。

關于金屬的令人驚訝的事情不是我們今天擁有多少金屬，而是我們超越了青銅和鐵的基本知識花了幾千年的時間。例如，批鋼是在公元前400年在印度生產的，但是直到19世紀中葉才開發出商業化的生產鋼的方法，直到20世紀初，鋼的生產才成為全球工業的堅石。如今，鋼鐵生產已成為一門精美的藝術，由于在特定應用中具有獨特的性能，因此使用了許多不同的等級和品種。關于金屬的令人驚訝的事情不是我們今天擁有多少金屬，而是我們超越了青銅和鐵的基本知識花了幾千年的時間。

當人們在進行機械零件加工過程中，選擇材料也變得很重要，不同的金屬材料加工出來的零件性能也不同，而且通過對材料的了解，才能更好的選擇，以便于獲取自己想要的機械零件加工。

精密cnc批量加工的優勢

CNC批量加工的優勢之在工業生產中，涉及到材料、工藝、成本、使用數量等問題，有很多零件是不能通過機器來進行大規模生產的，這樣就需要通過某些特殊的工藝來進行小規模或小CNC批量加工，中間還可能涉及到手工處理環節。一般主要用CNC、快速模具、真空硅膠復模等工藝來實現小批量生產。但是在做圓弧切削時，切削點實際進給量并不等于程序編制時選定的刀具中心的進給量。

CNC批量加工的優勢之小CNC批量加工從個位到三位數不等，是通過簡易模，軟模，或者直接加工出來的。小CNC批量加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程，鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。代表性的行業有航空、航天工業、船舶工業、建筑機械工業、機床工業等。從加工品種上分，有加工殼體類的CNC數控加工數控銑床、加工心，有加工軸類的數控車床、車削心，凸輪數控磨床等。大批量生產的典型代表為汽車工業，而汽車工業的新車型和發動機等試制以及主要為大批量生產服務的模具工業仍屬于單個小批量生產。

CNC批量加工的優勢之小批量生產可以很好地節約時間成本、材料成本，加快產品面市的周期。小批量生產與手板模型密不可分，手板模型是小CNC批量加工的前提，而小CNC批量加工是建立在手板模型基礎上的。

零部件加工中零部件怎樣讓它熱點？

我們可以避免它發熱，發動機活塞溫度過高，易導致過熱燒熔而發生抱缸；密零件加工怎么保持零件的高強度提高零件強度的原則措施有：采用高強度的材料，對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等。橡膠密封件、三角膠帶、輪胎等過熱，易過早老化、性能下降、縮短使用壽命；起動機、發電機、調節器等電器設備的線圈過熱，極易燒毀而報廢。避免臟，燃油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器及各類濾網等零件如果過臟，會導致濾清效果變差。水箱散熱片、風冷發動機缸體和缸蓋散熱片、冷卻器散熱片等零部件過臟，會導致散熱不良，溫度過高。