金銀銅熔煉爐廠家廠家供應

中頻感應熔煉爐組成

20世紀70年代以來，隨著率、靜止式和節省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內外得到了快速發展，不僅在中小容量有明顯優勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。

中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來提高功率因數；

4、控制和操作系統。

中頻感應熔煉爐

它主要用于熔煉普通碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、有色金屬。具有，融化速度快，操作方便等優點。這種新型電源是一個帶有串聯諧振輸出的電壓型逆變器。逆變部分采用先進的IGBT晶體管。這種新型電源的性能在許多方面優于可控硅中頻電源。

在串聯電路中逆變器必須要承擔和切換流過爐子線圈的全電流。一般說來，這一電流是并聯型電源逆變器所切換的回路總電流的10-20倍。內循環是蒸餾水，長期使用，設備內各水路不結垢不堵塞，大大減少了故障，節約了維修費用。由于可控硅存在的本質缺陷，使得一但導通后不能隨時關斷，因此在故障情況下，保護可控硅是很困難的事情，而IGBT能在故障情況下被檢測到信號瞬間可以關斷，因而能給電源以良好的保護。

IGBT晶體管接受到觸發信號期間會維持導通，觸發信號會在任何時候消失關斷IGBT。IGBT能在百萬分之一秒內被關斷，至今比相同類型的可控硅逆變的快100倍。多年來困擾各用戶的主要問題是可控硅的損壞率太高。/2、功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統,兩臺電源可自由切換工作狀態(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。維修費用大并嚴重影響生產。而IGBT晶體管電源就安全克服了這一致命的弱點。

中頻感應熔煉爐特點

這種新型電源整流是三相全波整流，沒有相序要求，不產生高次諧波，不污染電網，不影響變電所無功補償電容器的運行，不會使變壓器發熱。

這種新型電源的優點是節約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而IGBT晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。熔煉爐的裝爐工藝為保證金屬合金的鑄錠質量，盡量延長熔煉爐的使用壽命，在實際生產過程中必須做好熔煉爐的各項準備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業。提高了生產量，減少了各種元素的燒損，尤其是熔煉特殊的鑄件。它使用戶能獲得經濟效益。

這種新型電源是高科技發展的必然產物，是老型KGPS-系列可控硅中頻爐的更新換代產品。

熔煉爐故障排除

逆變器三橋臂工作：故障表現為輸出電流特別大，空爐時也一樣，且電源柜工作時聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調到小位置，會發現中頻輸出電壓比正常時高。

用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，KK2觸發不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時KK2不導通會導致KK1無法關斷，所以KK1二端就沒有波形。熔煉設備的分類按所用設備分為鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉。