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發布時間:2020-12-31 16:59  





非標自動化設備的特點和維護方法
非標自動化設備是眾多自動化產品的統稱,非標自動化設備是在無人干預的情況下,根據已經設定的指令或者程序,自動完成工作流程的任務。自動化設備在制造業、食品生產線、電子電器包裝生產線上有廣泛應用,同時在農業、物流等行業都有重要作用。
工業非標自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類:
非標流水線設備:滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等;
非標自動化專機:烘烤箱、工業烤箱、鉆孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機等。
一、非標自動化設備的特點:
1、高度的自動化程序,無需人工操作;
2、工作校率高,提高企業生產效率;
3、整個工藝的生產流程穩定,提高產品的一致性;
4、適合大批量生產,降低了企業生產成本。
二、非標自動化設備的維護:
1、定期檢查設備的電源、氣源、液壓源;
2、定期檢查設備的傳感器是否偏移原來位置;
3、定期檢查產品設備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題;
4、做好設備的月檢、和年檢工作;
5、要經常對設備進行清理。

自動化流水線系統的功能與模式
自動化流水線控制系統中包括緊急情況的處理以及故障診斷與顯示報警功能。
1、急停功能。當自動化流水線設備發生故障時,按下急停按鈕,停止設備的一切運行。
2、手動模式。
(1)在手動模式下,自動化流水線可以通過點動按鈕使傳送帶電動機正轉或反轉,用于調試設備。
(2)在手動模式下,自動化流水線可以通過復位按鈕對計數統計值進行清零。
3、自動模式。
(1)在自動模式下,按下啟動按鈕,系統啟動,電動機正轉,傳送帶運行。
(2)在自動模式下,按下停止按鈕,系統停止,電動機不轉,傳送帶停止運行。
4、工件計數統計。自動化流水線控制系統可以實現工件的計數統計,包括毛坯數,正i品數和廢品數。正i品數顯示在控制面板的數碼管上。
5、故障報警。當自動化流水線設備發生故障時,控制系統能夠立即響應,控制面板上相應的故障指示燈會閃亮。故障排除后,按下故障復位按鈕,自動化流水線才能自動運行。
自動化流水線控制系統設計的首要考慮因素
自動化流水線是在流水線和自動化專機的功能基礎上逐漸發展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統。通過自動化輸送及其他輔助裝置,按照特定的生產流程,將各種自動化專機連接成一體,并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統使各部分的動作聯系起來,使整個系統按照規定的程序自動的工作,連續、穩定的生產出符合技 術要求的特定產品。
自動化流水線雖源于流水生產線,與流水生產線有相似之處,但其性能已經遠遠超過流水生產線,并有許多明顯的不同。自動化流水線雖然是源于傳統的流水生產線,但它的功效是遠遠優于傳統流水生產線,并且還有著多種顯著的區別,即自動化流水線有非常高的自動化控制,還有傳統流水生產線所沒有的精密的生產節奏,它是一個統一的自動控制系統,其其設計考慮因素主要有:
安全可靠:保證自動化流水線PLC控制系統能夠長期安全、可靠、穩定運行,是設計控制系統的首要原則,這也是設計中蕞重要的一條原則。這就要求設計者在系統設計、元器件選擇、軟件編程上要全i面考慮,以確保控制系統安全可靠。

非標自動化加工設備的選擇
非標自動化設備的選擇首先應根據產品批量的大小以及產品變型品種數量的大小確定加工系統的結構形式。
對于中小批量生產的產品,可選用加工單元形成或換多軸箱形式;對于大批量生產,可以選用自動生產線形式。在擬訂了加工工藝流程之后,可根據加工任務(如工件圖樣要求及時對生產能力的要求)來確定自動機床的類型、尺寸、數量。
對于大批量生產的產品,可根據加工要求,為每個工序設計專用機床或組合機床。對于多品種中小批量生產,可根據加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求,選擇適當的專用機床、數控機床或加工中心;根據生產要求(如加工時間及工具要求,批量生產率的要求)來確定非標自動化設備的自動化程度,如自動換刀、自動換工件及數控設備的自動化程度;根據生產周期(如加工順序及傳送路線),選擇物料自動化系統形式,現在物料流自動化系統形式。
