江蘇砂石場制砂機(jī)械成套設(shè)備擇優(yōu)推薦

在所有的石料生產(chǎn)線中，物料在被破碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，既對現(xiàn)場的生產(chǎn)作業(yè)人員的身體健康造成影響，同時也污染著周圍的大氣環(huán)境，尤其是對于現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格要求的地方石料生產(chǎn)線中環(huán)境污染問題的解決更是重中之重。所以用戶需要解決好石料生產(chǎn)線中粉塵灰塵的收納處理問題。細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆。

　　皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機(jī)的揚塵。砂石場制砂機(jī)械成套設(shè)備

在許多工程中，碎石子中的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質(zhì)量有害。皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機(jī)的揚塵。當(dāng)塵土含量超標(biāo)時就要增加一道清洗程序。

砂石生產(chǎn)線的工作步驟一般分為三個階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同，而設(shè)備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產(chǎn)線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進(jìn)行處理，經(jīng)加工后成為符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)要求的各種粒度的物料。而設(shè)備也可以根據(jù)客戶對生產(chǎn)的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備當(dāng)中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的粒度，要先經(jīng)過粗碎進(jìn)行大概的處理之后才能進(jìn)行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業(yè)也是為了要以生產(chǎn)出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進(jìn)行選擇，這樣才能達(dá)到目的，也有利于每一臺破碎設(shè)備的使用壽命。