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潔凈廠房建造如何構成：

結構

 目前國內藥廠較多采用夾心彩鋼板結構。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內暗裝，這種方法使廠房內壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在潔凈廠房內使用有聯鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內正壓穩定，防止污染。這種快速接接頭只能使用一次，當接頭連接時，旋緊接頭螺母的同時，管接頭一方的尖刀刀刃具也將金屬膜片剌破，使管道接通。

  在凈化空調系統中使用風機調頻控制技術可節能；不但系統風量基本恒定，房間壓力穩定；而且風機啟動平穩同時可滿足值班送風要求。

  使用壓差計除可直接指示潔凈房間壓差數值外，還可安裝在過濾器兩端，監測過濾器的阻力變化，即通過過濾終阻力來制定過濾器的合理更換周期，做到過濾器更換更加合理科學。

合理的控制凈化車間面積？

   潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節能 25％。又由于1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡1大努力減少潔凈室特別是高1級別潔凈室的 面積，同時，應使潔凈度要求高的潔凈室盡量靠近空調機房，以減少管線長度，降低能量損耗。　 　減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈工藝區空間縮小到1低限度，風量 大大減少。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔凈截面 積5~6倍。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。05kg/cm2)，溫度達121℃時，維持到規定時間(根據物品性質及有關情況確定，一般20min～30min)。

   為您提供潔凈室測試需要滿足哪些條件： 1.潔凈室內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到1低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。 2.潔凈室的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。 3.室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。 4.潔凈室的送風不會顯著增加室內的污染。 潔凈室測試步驟： 1．各區之間的氣流控制： （1）各區間的壓差正確； （2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。 2．送風量與排風量： 如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。 3．隔離檢漏： 這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。 4．過濾器檢漏： （1）損壞了的過濾器；根據一次性或多次抽真空的不同，分為預真空和脈動真空二種，后者因多次抽真空，空氣排除更徹底，效果更可靠。 （2）過濾器與其外框間的縫隙； （3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。 5．室內氣流控制： 氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。