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發布時間:2020-07-31 10:25  





VOC廢氣治理方法
熱氧化的缺點是:①在高溫燃燒中產生了NOx,它也為危險排放物,需要進一步治理;②較慢的熱反應;③不能滿意地處理鹵化物,必需加后處理裝置洗滌塔,來處理酸性氣體;④進氣濃度不能>25%LEL;⑤高的設備投資費用。
催化燃燒廢氣處理裝置優勢
1.安全可靠:設備配有防爆系統、報警系統及全自動控制系統。
2.占地面積小,凈化,凈化達98%以上。
3.余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。
常用的有機廢氣處理工藝
低溫等離子體技術
國內生產的運用低溫等離子體技術的治污設備,制造的環保公司對設備的除污參數,基本上都會提到這類設備的除污效率達到80%以上。大量可用于VOCs處理的低能量等離子體設備僅可用于治理油煙污染,在實際處理工業VOCs過程中,這種低溫等離子體技術設備對有機廢氣的降解基本無效和會生成污染副產物,其降解效率較低,而VOCs的易1燃性令其安全性備受關注。
廢氣處理工藝——光催化氧化工藝
光催化氧化工藝的影響因素
研究表明,反應物初始濃度對光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動,存在明顯的濃度轉變點;低濃度目標物的光催化降解效率大于高濃度目標物的光催化降解效率。
濕度對光催化反應的影響尚無一致性結論。對于不同化合物或者不同濃度等實驗條件,存在很大的差別。
優點:處理效1率高,運行費用低,適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對芳烴的去除效1率高;

廢氣處理工藝——沸石轉輪 RTO工藝
工藝原理:
VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的。經過沸石吸附的揮發性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪持續以1-6轉/小時的速度旋轉。
同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區,于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附,脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
