威海博萊特螺桿機性價比高“本信息長期有效”

螺桿空壓機的優點

1、同等工況下，重量輕，體積小，占地面積小，連續壓縮，排氣脈動低。

2、無質量慣性力，動平衡性能好，運轉平穩，振動小。

3、結構簡單，機件數量少，易損件少，主要摩擦件強度和耐磨程度高，運行周期長，使用可靠，維修簡單。

4、對濕沖程不敏感，可采用噴油冷卻，故排氣溫度低，單級壓比高。

5、無余隙容積，容積。

6、有經濟器氣口，可帶經濟器運轉，提高COP，特別在低溫工況下尤其明顯。

7、沒有吸排氣閥片，壓降有所降低

8、噴油冷卻，排氣溫度較低

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"。

　自螺桿式空壓機問世以來，英格索蘭已經創造了多個業界，如首臺螺桿式空壓機的制造商，雙級螺桿機的制造商，HPMTM混合永磁變頻空壓機的制造商。此次英格索蘭推出的AS系列無油渦旋機及R55-75VSD變頻微油螺桿機再次行業，始終以客戶需求為導向，積極收集客戶反饋，傾聽客戶心聲，并開發出了擁有更高可靠性、更高能效和更高生產力的壓縮機產品，與客戶一起面對更多更嚴苛的空氣品質挑戰。潤滑油的注油方法方法是：?空壓機停機，等內壓釋放完畢，確認系統無壓力后，拉下電源總開關。

螺桿空壓機可以怎么做節能呢？螺桿空壓機節能方法

隨著經濟的發展，空壓機成了當代工業發展的必須品，其應用越來越廣泛。在整個空壓機使用成本中購置成本約為13%，維護保養約10%，而電力成本約占77%，國家對能源節約也越來越重視，有關部門也要求整改，要求企業實現節能減排。

螺桿空壓機怎么樣做可以節能呢？

1 空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時采取相應的措施。超柔和的啟動特性，對機組運動部件的沖擊小，延長關鍵部件使用壽命。

2、可以連接余熱回收裝置，有效利用機組運行時產生的熱量，做到節能減排。

3、使用變頻控制技術，可較大幅度降低電力能耗。

4、根據實際使用氣量的大小、壓力設置空壓機開/停機。

5、檢查設備氣路有無漏氣現象，和不使用氣的時候關閉閥門，減少浪費。

6、選的時候就選用節能產品，看滿足多大的壓力科滿足正常生產，比如：如果是在0.3MPa的壓力就可以滿足生產，但是偏偏選用0.7MPa的那肯定浪費。另外選的時候注意是二級能效還是三級能效！

從軸承磨損上說明雙螺桿空壓機大修的重要性

雙螺桿空壓機的壓縮原理是由一對相互嚙合的螺桿在一個殼體內轉動，螺桿嚙合的部分與殼體及端蓋相互配合，形成了容積不斷變化的密閉空間。理論上，兩個螺桿之間，螺桿與殼體之間都是不接觸的，靠零件之間的油膜形成密封。在這個過程中，軸承的作用是毋庸置疑的。卓越的產品不是一時之功，是通過不斷的創新和對每個細節的精益求精來實現的。

   軸承的材料與結構設計保證了軸承能夠滿足空壓機的回轉與受力要求，使空壓機正常運轉。隨著軸承的運轉時長的增加，軸承內部轉子與套圈之間的磨損越來越大，當磨損超過一定值之后，就會表現為跳動加大，產生異響，如果繼續使用，磨損會越來越快，造成軸承的損壞，從而造成壓縮機螺桿和殼體的損壞、產氣量的下降、電機負荷加大、產熱過多、機頭抱死等。因此，空壓機大修對軸承進行更換是十分必要的。該產品的開發基于英格索蘭全球R系列平臺，是R系列產品的又一延展。

   對于實際應用來講，能夠準確的把握大修的日期是十分有意義的。因為大修的時間（實際上取決于軸承的更換時間）的確定不僅僅在于避免空壓機的損壞，還要均衡空壓機的維修成本，停機時間的成本等。因為空壓機應用的實際環境不同，大修的日期很難有一個定論。參考行業內積累的經驗，一般20000個小時之后就需要對空壓機進行大修。英格索蘭移動螺桿空壓機滿足嚴格的美國聯邦環抱（EPA）噪音法規和第二階段（Tier2)排放標準。

   當然，我們也可以通過現場的實際情況來判斷機器是否需要大修：

1. 主機運行時是否有異響，這里需要特別關注的是軸承運轉的異響。

2. 空壓機空載時的電流與標準值進行比較。空載電流可以反應壓縮機空載時的阻力大小，如果空載時的電流與標準值相差很多，說明空載時的阻力比正常情況下加大了很多，軸承磨損過度的可能性就很大了。

   如果檢測設備比較齊全，或者說軸承上安裝有相應的檢測軸承狀態的傳感器，那么可以更直觀的通過傳感器數據進行判斷。

  對于用戶來說，一定要重視空壓機大修，不能存在不壞不修的思想。如果發生螺桿損壞，造成的直接損失和時間的損失就遠遠超過了大修的成本。