康寧石英玻璃多重優惠“本信息長期有效”

光學石英玻璃的生產工藝如下：

一、制作熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。這些年，進入稀有元素的光學玻璃都運用小型白金爐，以保持質量的安穩。

二、放入光學玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）通過長期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通過選別的原材料于熔解爐中，準備熔融。

三、加熱、熔解、拌和：加熱條件，視原料而定?？墒牵鞣N原料必須拌和均勻，以求均質。

四、冷卻：長期予以“徐冷”?？墒牵瑫r間的長短也因原料而異，這是能保證質量的主要的過程。

五、劈爐、選別：劈開黏土爐，取出塊狀粗胚而且選別它。  

六、查看、測驗、整型：逐項查看或測驗其各項功能，保證石英玻璃的質量。

七、堵截、倒角（修邊）：將塊狀粗胚依照用處及標準，予以堵截成小塊而且倒角。

八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，依照工程圖的各項標準，押胚成型?？墒牵虑爸谱骰驕蕚涓鞣N模具、工具及副料等。

九、燒鈍：退火鈍化，消除內部應力。

十、測驗、查看：測驗押胚的光學功能及外觀。光學石英玻璃該制品將變成下游工業（光學組件制作加工廠）的毛胚，持續加工研磨后，變成光學組件。

光學玻璃模壓成型法制造光學零件所具有的優點：

1、不需要傳統的粗磨、精磨、拋光、磨邊定中心等工序，就能使零件達到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光學零件和安裝基準件可以制成一個整體。

3、可以模壓小型非球面透鏡陣列；

4、可很容易經濟地實現精密非球面光學零件的批量生產；

5、只要精l確地控制模壓成型過程中的溫度和壓力等工藝參數，就能保證模壓成型光學零件的尺寸精度和重復精度；

6、能夠節省大量的生產設備、工裝輔料、廠房面積和熟練的技術工人，使一個小型車間就可具備很高的生產力。

什么是光學鏡片的拋光工藝

光學鏡片就是用光學玻璃做出來的鏡片，一般指能透過和調節可見光的鏡片，光學鏡片必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格，合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。光學鏡片經過研磨液細磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。光學玻璃透鏡模壓成型技術是一種光學元件加工技術，它是把軟化的光學玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。采用超聲波加工時,工具對工件的宏觀作用力小,熱影響小,因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件,且被加工材料的脆性越大越容易加工,也不受工件材料的電、化學特性影響,所以加工出來的工件表面損傷和殘余應力都很小。

如何對不同材質的光學鏡片選擇對應的拋光粉

光學鏡片經過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。由于光學玻璃制造行業以國內銷售為主，金融危機對其影響相對較小，行業依然表現出較好的增長勢頭。 

拋光與研磨所用的運動機構相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環境條件亦較研磨時嚴苛。一般拋光時要注意的事項如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質，不然會造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時會產生跳動，因而咬持拋光粉而刮