天津高溫硫化硅膠氣泡行業專家在線為您服務,海龍硅膠

蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料（二類醫y療器械）的批發及進出品業務

機械強度：

     硅橡膠的分子量即使達到50~70萬時，其柔性仍遠較其它有機橡膠為好，這是由于它的甲j基是繞Si—軸旋轉運動，氫原子占有相當廣闊的窨，因而與相鄰分子的距離較大，分子間相互吸引力較小，正是由于其分子間的作用力較小，故沒有配合填充劑的硫化膠抗張強度很低，尚不足1兆帕，伸長率約50~80%。硅膠吸附有機雜質后的再生焙燒法對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。

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疲勞斷裂性能 人體液體硅膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

硅橡膠的扯斷伸長率一般隨著硬度提高而減小，因而低硬度硅橡膠的扯斷伸長率要更高，有的可達1000%以上，氣相法硅橡膠的扯斷伸長率經同硬度的沉定法硅橡膠要高。5倍，因此相比其它高分子合成材料有機硅材料具有更好的耐候性和耐輻照能力。硅橡膠的壓縮永y久變形率z低的可作到5%以下，這一參數與回彈性有關，但又不盡相同，其是作硅橡膠膠輥，密封件等產品關注的一個重要參數。

     回彈性硅橡膠重要機械性能之一，高回彈硅橡膠的回彈性可做到70以上，有的甚至可達80。

硅膠的硫化方法

按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二S化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時，硫化過程在室溫和常壓下進行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內胎接頭、修補等。液體硅橡膠（LSR）：這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。熱硫化是橡膠 制品硫化的主要方法。根據硫化介質及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。