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合金襯板定制更多體現在影響磨機作業率所造成的經濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

合金襯板定制更多體現在影響磨機作業率所造成的經濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。目前應用的是第四種高鉻白口鑄鐵，它是一種耐磨耐腐蝕性能的新型耐磨材料，國外稱為第三代優良抗磨材料。目前我國磨礦設備使用的合金襯板定制等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產生，高錳鋼表面達不到高硬度，則合金襯板定制很快被磨損。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負荷下的上述不足常常導致合金襯板定制的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使合金襯板定制壽命短著直接的關系。

影響高鉻鑄鐵合金襯板定制的推廣使用

多年來，因國內球磨機合金襯板定制普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。6m的球磨機上，研磨鐵礦石，前者壽命可達15個月，后者后面可達12個月，比高錳鋼的壽命提高1倍以上。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區別在于它堅硬并兼有良好的任性。但是，在球磨機合金襯板定制的材質應用中，高鉻合金襯板定制在中、小型磨機上的使用是成功的，在大型球磨機上使用時易出現脆斷，影響設備的正常運行。為決絕高鉻鑄鐵合金襯板定制斷裂問題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復合，生產雙金屬復合合金襯板定制，目前已報導的雙金屬復合合金襯板定制制造技術多數存在工藝控制困難和雙金屬結合層強烈等不足，影響高鉻鑄鐵合金襯板定制的推廣使用。

滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉，球磨機襯板定做，外圈裝在軸承座孔中。

球磨機襯板是影響球磨機磨粉細度的首要因素。其中腐蝕磨損也占相當大的比重，這是因為襯板處在含有腐蝕性的礦漿中工作，襯板金屬表面的保護層不斷被物料磨掉，活性表面不斷出來，加速了襯板的機械磨損和腐蝕磨損。如果球磨機襯板過緊或者過松，礦石不能完全磨碎或者被磨的過度，影響選礦工藝個選礦效率。球磨機內部鋼球數量的多少是影響球磨機磨粉的關鍵性因素。如果球磨機鋼球數量過少則會導致礦石粒度過大，如果球磨機鋼球數量過多，不但會加重球磨機的耗能，而且會導致礦石過磨。

球磨機襯板磨損原因分析1. 襯板與鋼球之間產生磨損

球磨機的工作原理是利用筒體轉動，并按照作業的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續的工作下，鋼球與襯板會出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有著直接的聯系。

除此之外，襯板的磨損現象還與鋼球的耐磨性有關，在鋼球滑動之中，會增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力隨著鋼球的硬度增大而增大，不僅會導致襯板的損壞，還極有可能引起安全事故，造成設備損壞甚至威脅作業人員的生命安全。