天津調節閥型號廠家報價「維爾機械」

閥門分類：

按公稱通徑分類

小口徑閥門：DN ＜ 40 mm

中口徑閥門：DN = 40 - 300 mm

大口徑閥門：DN = 350 - 1200 mm

特大口徑閥門： DN ≥ 1400 mm

按驅動方式分類

手動閥門：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力驅動，傳遞較大的力矩時，裝有齒輪等減速裝置。

電動閥門：用電動機、電磁或其他電氣裝置驅動。

液動閥門：借助液體（水、油等液體介質）驅動。

氣動閥門：借助壓縮空氣驅動。

按用途分類

閘閥：指關閉件（閘板）沿通道中心線的垂直方向移動的閥門。在管道上主要作截斷用，也具有一定的調節流量的性能。

特點流體阻力小。啟閉力矩小。介質流動方向不受限制。結構長度較短。密封性能好。密封面易損傷。啟閉時間長，高度大。結構復雜零件較多，制造與維修較困難。

按閥板構造分類

明桿閘閥：閥桿螺紋及螺母不與介質接觸，不受介質溫度的腐蝕性的影響，開啟程度明顯易見，因而得到廣泛應用。

暗桿閘閥：螺桿螺紋及螺母與介質接觸，受介質溫度和腐蝕性影響，但閥的高度尺寸較小。暗桿閘閥適用于非腐蝕性介質及外界環境條件較差的場合。

按閥體內通道直徑是否一致分

縮徑閘閥：閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑。

等徑閘閥：閥座處的通徑與法蘭連接處的通徑相一致。

通徑收縮能使閥門零件尺寸縮小，開、閉所需的力亦相應減小，同時可擴大零部件的通用范圍。但是，通徑收縮后，流體阻力損失將增加。

球閥

利用一個中間開孔的球體做閥心，靠旋轉球體來控制閥的開啟和關閉。球閥可做直通、三通或四通。球閥在管道上主要作截斷、分配和改變介質流動方向用。

閥門選擇：從工藝要求角度考慮

　　①對腐蝕性介質而言，如果溫度和壓力不高，應該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應考慮經濟合理性；對于黏度較大的介質，要求有較小的六組，應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當介質為氧氣或氨等特殊性介質時，應選用相應的氧氣閥或氨用閥等。

　　②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應選用閘閥為佳。

　　③對某些有析晶或含有沉淀物的介質，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。

　　④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質；單閘板適于黏度大的介質；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好，不會出現因溫度變化產生卡阻現象，特別是比剛性但閘板更加優越。

　　⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結水結冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。

　　⑥對危險性很大的毒介質或其他有害介質，應采用波紋管結構的閥門，防止介質從填料中泄露。

　　⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門，選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結構簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點，但使用溫度受限制，石油產品等黏度較大介質中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。　

閥門填料的維護保養

填料直接關系著閥門開關時是否發生外漏的關鍵密封件，如果填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，特別是尿素管線的閥門，因其溫度比較高，所以腐蝕相對嚴重，填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。

閥門在出廠時，由于溫度等因素的原因，可能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現外滲情況便再次上緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。

有的閥門填料中裝有二氧化鉬潤滑膏，當使用數月之后，應及時加入相應的潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以確保密封性能。