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發布時間:2020-10-21 14:53  










生產的成型用鐵粉球團粘合劑強度好,與眾不同,具有的粘結性和分散性。只需添加該產品,無需任何輔助材料,并且添加量小,能使用戶降低產品成本(每噸礦粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,強度高(提高抗壓強度、落下強度),不但冷強度高而且熱強度也高,克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團沒強度、易粉化的缺點。不含硫,不含其它重金屬,不降低各種礦粉品位,灰粉小,使用簡單等優點,是其他廠家的同類產品無法相比,所以多家用戶已選用了我廠產品,并且反應一致良好。有機粘結劑一個固有的長處即是它們在球團焙燒進程中被蒸騰或燒掉了,并且大有些能使球團礦的機械強度有顯著改進,有些還能使球團冶金功能變好。
使用簡單方便,該球團粘合劑先與礦粉混合后,加水攪拌均勻,即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。
該球團粘合劑主要成分具有可燃性,充分燃燒,不增加任何灰分,不含硫,燃燒后不產生有害氣體,對環境無污染。粘結力強,成型效果好,可顯著提高球團礦品位及產量。
我廠宗旨:
我廠是生產球團粘合劑的專業廠家,產品質量在同類產品中屬領水平而且是純品(可試驗對比)。始終堅持質量,誠信做人的原則,以極優的質量、超低的價格期待您的來電,歡迎咨詢洽談業務。我們承諾的一切與實際相符,說到做到,保您滿意。希望您貨比三家后再做決定,比質量,比價格。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。
歡迎用戶選用我廠產品,不但質量好,還服務周到,代辦托運,發貨及時,長期負責技術咨詢!
螢石粉球團粘結劑
工作機理
燒結球團粘結劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質,可增強礦粉的粘結作用。同時在粘結劑的吸附水層,能使生球在受到沖擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強度。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉。
燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量,利于成品球固結強度的提高。球團強度高、縮短焙燒時間,焙燒性能好、減少了返礦率,提高球團礦品位、改善球團的冶煉性能、降低能耗等特點。
燒結球團粘結劑的高溫可燃性,可增加球的內外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現象,消除夾生球現象。使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。
燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣,可增強固結氧化性氣氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱,促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速;球團粘結增效劑中的穩定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和工藝風機電耗。2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊。
粘結機理
由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴散作用與擴散理論這三種理論解釋。
1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產生與膠粘體系的分子作用,存在兩個階段,階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散,使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。階段是吸附力的產生,當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時,兩種分子便會產生吸附作用,直至他們之間的距離達到大穩定的狀態,粘結力的大小與膠黏劑的極性有關,但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區的稠密程度。4、產品規格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據用戶生產需要調整,有利于用戶選擇合適應用于冶煉的粒度。
2、靜電作用與靜電理論當膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時,就會在界面區兩側形成雙電層,雙電層電荷的性質相反,從而產生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系,因此不具備普遍性,且不是對黏合起主導作用的因素。9mm時,兩種分子便會產生吸附作用,直至他們之間的距離達到大穩定的狀態,粘結力的大小與膠黏劑的極性有關,但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區的稠密程度。
3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下,當它們相互緊密接觸時,由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現象,擴散結果導致界面的消失和過渡區的產生,黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數,改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同,其擴散行為有顯著的不同。大分子內有空穴或分子間有空洞結構者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。一般是接觸溫度越高,時間越長,其擴散作用也越強,由擴散作用產生的粘合力就越高。使用方法:成型用鐵粉球團粘合劑強度好粘結劑為粉料,使用時直接添加到其他物料中,再加水攪拌。
生產設備
反應釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐,計量用具。
燒結球團型的生產
本技術生產工藝簡單,工業化生產冷水制作、30分鐘出產品,無能源消耗、無污水、無有害氣體排放,成本低。
生產工藝流程如下:
原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應 → 成品
鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料,因其生產使用過程具有環保節能的特性,廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分,它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質,還是實現工業固體廢棄物資源化利用與循環經濟的重要途徑。因此,球團技術是實現節能、環保與利用廢棄資源的重要途徑。缺點:粘結劑單價較高,客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。
一、球團粘結劑性能特點
該粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成,球團產品達到入爐應用要求。該粘結劑適用于冶金行業各種礦粉原料及的成型造塊,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;公司與國內多家科研院所戰略合作,依托其科研成果,公司專業生產出各種高強度球團粘結劑。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經河南省科技廳鑒定。國內多家鋼鐵企業、鐵合金企業、冶金輔料加工企業應用。
二、粘結劑特點
1、使用方便:按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型;一噸粘結劑可加工球團50噸(礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結劑添加量為2-
5%);
2、性能優異:成型率高達98%,濕球2米高下落不散,球團強度1000N/球以上;鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。
3、使用礦粉球團冶煉,爐料透氣好,避免噴爐現象發生。配加焦粉生產含碳礦粉球團節約焦炭15%、節電、降低粉塵,品位不下降。
眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結球團是化工、鋼鐵、有色金屬等行業生產必備的塊狀原料,由于其市場用量大,使之價格上漲幅度提高40%;螢石球粘結劑是螢石粉壓球成型工藝中的關鍵技術之一,它占據了螢石球加工成本的主要份額,同時粘結劑的質量又是螢石球質量的重要保證。但在生產應用中的剩余粉末,屬于副產品,由于是粉末狀,只能用以較低的價格銷售,且市場銷售價格與塊煤、爐料塊相差數倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業降低消耗、增收節支的途徑。
型煤、型焦、含鐵冷固球團技術是一種適合中國國情的經濟實用的工業節能減排技術。目前,我國球團生產大部分采用低壓冷態成型的方式,多年來,我國盡管在球團成型方面進行了大量的研究工作,并取得一定的實用效果,但從已建的球團廠來看,常常因設備不配套、選擇的成型粘結劑不適用、欠缺理論基礎和工藝研究等原因,而未能形成工業化生產規模。所以不論是生產型煤、型焦或含鐵冷固球團球團,必須了解球團原料的市場供應,原料的性能、特征,球團的用途,市場定位、產品需求情況,生產工藝,粘結劑的選擇等內容,所以我們要想根據市場的需求,生產出合格的球團,首先必須確定原料性質和用戶要求,根據原料特征再選擇粘結劑,然后再設計球團生產工藝,后再選擇配套的球團生產設備。否則,將會給投資者造成巨大的損失。加入膠體的粉料,注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。