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發布時間：2021-01-22 20:05
單體液壓支柱在支柱維修中主要的問題是保證支柱的密封性能。由于井下生產條件和環境的影響，造成支柱密封面的鍍層銹蝕，高度的煤塵、灰分造成密封面或密封件的污染，而使密封失效，不能使支柱行使正常的支護性能。
(1)單體液壓支柱密封失效
①液體從手把體處流出；
②液體從底座處流出；
③液體從裝閥口處流出。
(2)造成這些故障原因
①零件密封部位損壞、變形、鍍層脫落、密封面銹蝕、劃傷或密封件磨損、損傷；
②密封件或密封面污染，有異物導致密封面失效。
根據拆檢后的情況，立即清洗各部件并清除表面的銹蝕，直至留出基體的本色，然后交與檢驗人員進行檢驗修復。
缸體：對于DW型懸浮式單體支柱，因缸體內壁不起密封作用，對于腐蝕區可不作修復，但對于機械變型必須處理。
活柱：清洗后的活柱如無明顯的彎曲，銹蝕及硬性碰傷，可進人組裝工序，如果有以上及其它缺陷，轉入活柱維修工序進行大修。因為DW型的活柱相當于一支柱塞缸活塞桿，其表成是的密封區，所以其表面必須無任何缺陷，新品出廠時，DZ型單體活柱采用的是鍍鋅磷化工藝，而DW型單體活柱采用的是化學鍍鎳磷硼合金防腐處理。
在修復時，活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的為關鍵的一個環節，DW型的活柱修復工藝現一般采用如下工藝：校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學鍍鎳磷硼合金。
頂蓋、底座及手把體：去銹后清洗，然后干燥處理，特別注意密封區的處理，對于變形嚴重或密封區腐蝕較嚴重的工件，需進行維修處理。對于圓柱銷，需去銹后檢驗其脹量及尺寸，不合格的換新。頂蓋有缺防滑爪時焊接修復。
懸浮支柱電鍍
炮采工作面增設保護措施。泡采工作面使用單體液壓支柱，設置合理的炮眼角度和深度是一個重要的防護措施之一。為了防止放炮時支柱被矸石或煤塊，必須懸掛可靠的擋矸簾。
防止鍍層腐蝕損傷組要注意以下兩點：
加強新購支柱及零配件鍍層質量檢測。
配置合格的乳化液。
鍍層損傷的修復視單體液壓支柱的類型而有不同的工藝：DZ型單體液壓支柱采用液壓缸鑲套工藝更新工藝和活柱粉末噴涂工藝；DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復方案——一種是直接從制造商購置新活柱進行更換，此方案費用高、可行性小，另一種是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復。
外注式單體支柱工作特性
浮式單體液壓支柱應該注意哪些
我們這就開始講述懸浮式單體液壓支柱咯，大家在這之前對它的了解也是在逐漸加深的，我們再次來研究研究。
先煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。其次，頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。再次，在煤質較松軟的炮采工作面內使用時，應對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱
帽，以免損壞木梁。
