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發布時間:2020-11-03 12:52  





鎳磷鍍的基本原理是以次亞磷酸鹽為還原劑,將鎳鹽還原成鎳,同時使金屬層中含有一定的磷,沉淀的鎳膜具有催化性,可使反應繼續進行下去。關于ENP的具體反應機理,目前尚無統一認識,現為大多數人所接受的原子氫態理論是:
1、鍍液在加熱時,通過次亞磷酸根在水溶液中脫氫,而形成亞磷酸根,同時放出生態原子氫,即:
H2PO2- H2O→H2PO32- H 2[H]
2、初生態的原子氫吸附催化金屬表面而使之活化,使鍍液中的鎳離子還原,在催化金屬表面上沉積金屬鎳:
Ni2 2[H]→Nio 2H
3、隨著次亞磷酸根的分解,還原成磷:
H2PO2- [H]→H2O OH- Po
鎳原子和磷原子共同沉積而形成Ni-P合金,因此,ENP的基本原理也就是通過鍍液中離子還原,同時伴隨著次亞磷酸鹽的分解而產生磷原子進入鍍層,形成過飽和的Ni-P固溶體。
光亮鍍鎳液液的PH值應該控制在怎樣的范圍內為好?如何控制?
光亮鍍鎳的溶液呈弱酸性,陰極電流效率小于l00%,因此在電鍍過程中,陰極上除了鎳的沉積外,還有少量的氫氣析出,氫氣的析出影響到溶液的氫離子濃度,而pH值的控制范圍對鍍層質量是至關重要的一個參數。
在各種光亮鍍鎳的配方中,隨著主鹽含量的不同,相應鍍液的pH值控制范圍應當也不一樣。
其一般規律為:硫l酸鎳含量高時,pH值允許偏低;硫l酸鎳含量低時,pH值應偏高。pH值總的變化范圍應控制在3.8~5.5為宜,如果pH值過低,陰極電流效率降低,鍍層脆性大,甚至得不到鍍層,只有氫氣的析出;反之,pH值過高,溶液渾濁,沉積出來的鍍層發霧,有毛刺,有嚴重脆性。
化學鎳價格鍍液的維護
PH值——實踐結果表明,鍍鎳電解液的PH值對鍍層性能及電解液性能影響極大。在PH≤2的強酸性電鍍液中,沒有金屬鎳的沉積,只是析出輕氣 。一般PCB鍍鎳電解液的PH值維持在3—4之間 。PH值較高的鍍鎳液具有較高的分散力和較高的陰極電流效率。但是PH過高時,由于電鍍過程中陰極不斷地析出輕氣,使陰極表面附近鍍層的PH值升高較快,當大于6時,將會有輕氧化鎳膠體生成,造成氫氣泡滯留,使鍍層出現針洞。
鍍鎳溶液中常遇到的故障,如:麻點、脫皮、粗糙、發黑、發花、條紋和發脆等,除了少數是由于鍍液成分失調、操作條件超出工藝規范而引起的以外,往往與鍍液中的雜質有關。
怎樣系統處理鍍鎳液中的雜質?
在鍍鎳槽中,對雜質進行處理是保證鍍層質量的重要手段。在電鍍過程中,光亮劑的分解以及雜質的帶入幾乎是不可避免的,除要盡可能地保持溶液純凈,必須對鍍液進行定期的、系統的處理,不要等到故障出現,以致影響生產才進行雜質的去除處理。