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發(fā)布時間:2020-11-17 11:06  





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真空泵噴油的原因:如果沒有紅外線消泡裝置,被處理油品在經(jīng)過加熱后,進(jìn)入高負(fù)壓的真空油水分離裝置中,由于被加熱的油品中含有水分,被加熱的油品從噴淋器在從上往下噴淋的時候,可以產(chǎn)生大量的泡沫,泡沫會迅速上升到真空油水分離裝置頂部,被真空泵抽出,造成真空泵噴油現(xiàn)象。油變稀變混起泡沫真空泵油受潮,吸入水氣、混入了不相容的油清洗真空泵,更換排氣過濾器,更換油過濾器,更換真空泵油,更改工藝。
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真空泵維修的維護(hù)工作要點(diǎn)有哪些?真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,不允許超過30℃~35℃,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過55℃~60℃;正常工作的軸承每年應(yīng)加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時,可拆下兩端蓋上的壓板,查看葉輪兩端面是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥板是否正常。
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真空泵不良現(xiàn)象及原因分析:不良現(xiàn)象,電機(jī)跳閘。原因分析:經(jīng)對真空泵進(jìn)行拆解,發(fā)現(xiàn)以下幾個問題點(diǎn):真空泵泵頭生銹嚴(yán)重,高真空部位卡死。真空泵運(yùn)行時,電機(jī)跳閘是由于真空泵泵頭生銹,轉(zhuǎn)子因生銹而運(yùn)行受阻。再加上高真空部位排氣閥壓簧斷裂落入泵內(nèi),使高真空部分轉(zhuǎn)子卡死,電機(jī)帶不動轉(zhuǎn)子超載而跳閘。
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