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              佛山濕式復(fù)合機按需定制,順德德力印刷機械

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              發(fā)布時間:2020-07-15 13:28  






              復(fù)合機首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好,然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當(dāng)達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過烘道進行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復(fù)合:經(jīng)EPC氣液糾偏進入復(fù)合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實現(xiàn)了復(fù)合工藝。后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工,生產(chǎn)時要注意以下問題。順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口:先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語-涂布窗口,任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍,在一定操作條件(范圍)內(nèi)能進行無弊病的涂布,也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上,這個涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱為涂布窗口。通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。


              在無溶劑配混中增加A膠量的技術(shù)風(fēng)險

                無溶劑復(fù)合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比,而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定,因為不同品牌的、粘合劑的比例通常是不同的。雖然國內(nèi)有許多無溶劑粘合劑制造商,但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。2、當(dāng)代包裝設(shè)計風(fēng)格更加多元化,軟包裝具有優(yōu)良的印刷設(shè)計效果,有利于貨架展銷。更常見的A:B是100:80、100:75、100:50、100:45。但是,在軟包裝企業(yè)的實際無溶劑復(fù)合生產(chǎn)中,雙組分粘合劑的比例將會失調(diào),這將對軟包裝產(chǎn)品的無溶劑復(fù)合質(zhì)量產(chǎn)生影響。

                案例:印刷、無溶劑配混工藝后,OPP / VMPET / PE的柔性結(jié)構(gòu)沒有質(zhì)量問題。

                結(jié)構(gòu)復(fù)合軟包裝袋采用低粘度無溶劑粘合劑品牌,實際復(fù)合生產(chǎn)中A、B膠的比例為100:67(注:根據(jù)上述情況,正常比例接近100:75 )。在分析失敗原因時,作者發(fā)現(xiàn)袋子卷曲在一起,內(nèi)層粘合劑沒有干燥。環(huán)保熱熔膠這也是為何膠粘物性標準檢驗方法中的溫度都被設(shè)定在23或25。原本以為是由于復(fù)合薄膜成熟度不完全,再延長成熟時間再切成袋子,袋子卷曲的問題依然存在,開口性能也嚴重惡化。

                在干式配混過程中,有一種說法是“增加固化劑(-NCO組分)可以提高復(fù)合強度”,并且工業(yè)很容易將這種想法“”到無溶劑配混過程中,導(dǎo)致更多嚴重質(zhì)量事故。事實上,在無溶劑復(fù)合工藝中,-OH過量或-NCO過量可能導(dǎo)致無溶劑粘合劑干燥,但-OH過量導(dǎo)致性不干燥,而-NCO過量導(dǎo)致它是短暫的,不會干。還可以與空氣中的水分子反應(yīng),繼續(xù)凝固。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時,這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能,同時又能保持尺寸精度。判斷二者的一個簡單方法是剝離干燥的復(fù)合層并將其暴露在空氣中。如果粘合劑層在24小時后干燥,則-NCO組分過量;如果它仍然是粘性的,則意味著-OH過多的組件。

                通過以上分析,再確定案例的原因,結(jié)合A、B膠水的比例,不難發(fā)現(xiàn)袋子卷曲主要是由A膠水過量引起的(即-NCO),因為無溶劑復(fù)合膜卷通常較大,延長成熟時間的效果不明顯(必須區(qū)別于此處固化溫度低的情況),必須引入與-NCO反應(yīng)的水參與交聯(lián)固化反應(yīng)。在涂布過程中往往會上膠不均勻,這就需要有一定的刮膠設(shè)備,將膠刮均勻。






              環(huán)境對無溶劑復(fù)合工藝的主要影響是通過溫度和濕度對復(fù)合基材和膠黏劑的影響來造成對涂布質(zhì)量、復(fù)合質(zhì)量及復(fù)合效率等諸多方面的改變來體現(xiàn)的。本期專欄我們從復(fù)合前和復(fù)合后各相關(guān)工序的環(huán)境作一詳細解讀。復(fù)合機采用海綿本體作粘合材料,經(jīng)過火焰噴射使之熔化后與其它材料粘合,亦可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來,尤其適合毛絨的復(fù)合。環(huán)境對無溶劑復(fù)合的影響主要是通過溫度和濕度對復(fù)合基材和膠黏劑的影響來造成對涂布質(zhì)量、復(fù)合質(zhì)量及復(fù)合效率等諸多方面的改變來體現(xiàn)的。




              不同基材受環(huán)境的影響有所不同。

                普通情況下,吸收性質(zhì)料或多孔類質(zhì)料更容易受環(huán)境濕度的影響。

                有些基材好比紙張類、網(wǎng)布類或織物類質(zhì)料通常受環(huán)境濕度影響相對明顯,但他們通常應(yīng)用單組分膠,因此濕度對復(fù)合有正面意義。濕度太小,復(fù)合大概無法正常舉行。

                但有些基材如尼龍膜很容易吸潮后變形,對于復(fù)合是一個不利的干擾和時常性的挑戰(zhàn)。





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