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舞臺機械控制系統公司——舞臺機械檢測所需條件有哪些

舞臺機械總體檢查主要是檢查設備在使用材料與制造工藝方面是否符合設計和制造文件的要求，起重元件和安全裝置的位置也是檢查的重點。如已提供了原材料、標準件(如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動器、聯軸器等)的產品合格證書，部件、組件工廠加工、組裝檢驗合格證書，焊接件施焊工人的資格證書和制造廠有效質量保證體系的證明時，設備檢查可以簡化。

正式的檢測與驗收舞臺機械工作應在下列條件具備后才能開始:

1、設備(包括所有控制設備、現場傳感器和其它附件)安裝已經完成并取得安裝合格證，設備已經具備運轉條件。

2、性電源的供電線路已經鋪設完畢，可以正常供電。臨時供電線路只能用于對一些裝置和部件進行試驗。

3、舞臺機械各主要部件和單個機構的運動和性能試驗已經進行并基本達到合同規定的技術指標。

4、由舞臺設備承包商或設備安裝公司提出的檢測與驗收的程序、方法、標準、要求指標、使用的工具儀器、考核標準和工作計劃等已經得到業主或/和業主委托的咨詢單位的認可。

舞臺機械控制系統廠家——舞臺維護設備的維修和保養

劇場不但需要按照設備廠家提供的修理手冊進行設備日常維護修理，還要確定日常檢點設備檢查、周保養設備檢查，保證對設備系統進行檢查的定期檢查，根據對設備功能和設備精度檢查的結果按需要進行必要的調整，并對有關零部件進行修理或更換。

在日常點檢的對象中，首先是當天使用的甘工大舞臺設備，再次安排一定數量的其他預定輪換設備，在一定時間內將所有設備輪換保養一遍。當天使用的所有設備必須進行檢查（即清潔、潤滑和緊固），已經調整好、演出中不運動的設備可以先維持不動，剩下所有運動的設備都要依次按演出時的動作要求進行演示。

每年一次的定期檢查和維修是一種維修，要按對甘工大舞臺設備進行檢查，根據設備檢查工作積累的資料和數據，確定調整和檢修的重點。調整的主要內容包括設備的原始位置的一致性、實際值與儀表顯示值的一致性、正常行程開關的位置、安全保護開關動作的可靠性、運動精度、設備組的運動性能、設備的各種操作和工程管理功能等。

舞臺機械控制系統

主控制臺由工業控制計算機（上位機）與可編程控制器（下位機）組成。上位機采用高速工業控制計算機（IPC），每臺IPC獨立運行一套完全相同的上位機軟件，通過工業以太網與西門子可編程控制器（PLC）進行通訊。2臺上位機均可獨立進行表演場景運行、實時監控及實時故障響應，同時通過動態優先權分配機制完成相互之間的邏輯互鎖。下位機采用PLC作為傳動設備的控制器，PLC的CPU與分布式現場I/O從站、移動近控單元、變頻器等設備之間采用Profibus-DP網絡進行數據傳輸，其優點是數據傳輸速度快，即使某臺設備故障，也不影響其他設備運行。

PLC模塊采用主從式雙機熱備份，通過熱備控制器來通信并實現同步掃描，且主控制臺的I/O狀態表在每一個掃描周期傳給PLC，以隨時更新系統狀態，在主PLC出現故障時系統自動進行判斷，并在需要時與WinCC（過程監視系統）自動進行通訊切換，此時，備PLC代替主PLC繼續對遠程I/O進行控制，從而保證控制系統的場景表演和監控不會中斷。IPC和PLC之間采用工業以太網通訊，使用TCP/IP數據傳輸協議。