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制造廠常用的無縫彎頭成形工藝

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。另外在地形起伏較大的地帶，由于受到地形限制，管線不能隨地形的起伏做等埋深的垂直方向彎曲，這必然造成管線懸空或局部埋得很深。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。

螺旋鋼管規格尺寸如何選好

在不同場合下使用的螺旋鋼管規格尺寸都會不同，那么在選購時一定要從更專業的角度來進行，只有這樣才能獲得更好的品質保障。只有更具實力的螺旋鋼管廠家才能在規格尺寸上可以更好把握，在加工精度上可以更好得到保證。

只有合適的螺旋鋼管規格尺寸，才能夠發揮出更好的效果，所以說如何更好來選擇非常重要，它可以終獲得的效益也會有更突出的表現，所以說如何更好來進行選擇，將會帶來的品質保障，所以說這些都是值得我們去更多注意的方面。

鋼管的應用熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管

鋼管的應用

熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、螺旋鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、螺旋鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。圖一顯示出焊管和無縫管的一些常用的產品規格。橫管在每個接口處均應加設吊架，在銜接衛生用較為集中的廁浴間處，假如橫支管上銜接衛生潔的兩個接口間隔不大于600mm，可在中心設置一個吊架。

螺旋鋼管發展現狀

石油和化工是國民經濟的支柱產業，其產品在國民經濟產業鏈中占有舉足輕重的地位，尤其是近20年來，無論是不銹鋼無縫管還是焊管的生產技術都有了長足的進步，產量、質量和品種不斷增加和提高，少數產品的質量達到了水平i但是和水平相比，我國螺旋鋼管廠在工藝技術、裝備水平、產品質量等方面尚有較大的差距，需要進行技術改造和提高，以適應我國國民經濟發展的要求。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1。

螺旋鋼管質量檢驗結果

根據螺旋鋼管質量檢驗結果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管；沖壓彎頭優點沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。廢品指外觀質量和內在質量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。

廢品又分為內廢和外廢兩種。內廢指在鑄造廠內或鑄造車間內發現的廢品螺旋鋼管；以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。外廢指螺旋鋼管在交付后發現的廢品，通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢，成批生產的螺旋鋼管在出廠前抽樣進行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內發現潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補救指施。