駐馬店鑄造石墨模具廠家承諾守信「馳冠石墨」

如何辨別石墨的優(yōu)劣？

材料的抗折強度

石墨材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。石墨制品在工藝上有很多應(yīng)用領(lǐng)域，石墨制品的工藝特性主要表現(xiàn)在：特殊的抗熱震性能：石墨制品具有良好的抗熱震性能，即當(dāng)溫度突然變化時，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

材料的固有電阻率

根據(jù)對于材料的特性統(tǒng)計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。另外例如，鐵元素在石墨中以單質(zhì)形態(tài)存在，灼燒后變?yōu)樗难趸F，重量增大，所以灰分?jǐn)?shù)據(jù)中對這類元素的統(tǒng)計是偏大的。即石墨放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。

由于粉末冶金的特殊性，對于每一個批號材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。

電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。

煤其主要成分為碳、氫、氧和少量的氮、硫或其它元素。硫是煤主要雜質(zhì)之一，其通常以硫化物之形式出現(xiàn)于煤的燃燒生成物中。相變強化工藝具有表面質(zhì)量好的優(yōu)點，可根據(jù)不同材質(zhì)、工件熱容量大小、以及激光處理工藝參數(shù)的不同，實現(xiàn)硬度、強化層深度可控。于某些國家，例如美國已設(shè)立規(guī)范管制硫化物之排放量，因除去此類有害雜質(zhì)花費不低，故政府均獎勵生產(chǎn)低硫煤以減少污染。煤被認(rèn)為是遠古植物遺骸埋在地層下經(jīng)過泥炭→褐煤→煙煤→煤的轉(zhuǎn)變所形成的，煤還可以進一步轉(zhuǎn)化為石墨。

現(xiàn)代石墨模具的制造特點

如今石墨模具設(shè)計已經(jīng)從人工經(jīng)驗設(shè)計方式轉(zhuǎn)化為依靠計算機輔助設(shè)計的方式?，F(xiàn)代石墨模具企業(yè)都廣泛使用計算機輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進行決策。模擬分析和優(yōu)化設(shè)計。

現(xiàn)代石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的精度、效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設(shè)備齊全，配套合理。