窗臺板生產線價格全國發貨

pvc異型材標準生產線

PVC異型材標準生產線應用: YF塑窗異型材生產線配用錐雙或平雙螺桿擠出機,可加工PVC塑料門窗異型材、鋁塑復合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材等。

性能和優點: 參照國外技術，對機組進行優化設計，具有塑化均勻，剪切速率小，產量高，使用壽命長等優點。維護筒便，更換螺桿機筒及模具后，可以直接擠出木發泡異型材，效果比單螺桿更佳。

異型材生產設備

1 參照國外技術，獨特的螺桿設計，具有塑化均勻、運行穩定、產量高等特點。

② 主機及牽引裝置均采用臺灣臺達變頻調速控制器，可實現全線無級調速；異型材生產設備溫度控制采用日本歐姆龍溫控儀表，異型材生產設備可實現溫控；螺桿芯部采用外循環或內循環溫控系統，避免產量高而導致物料過塑化現象。

③  三位電移動真空定型臺采用水循環式密封節能真空系統，配置集中供水及快換接頭，可實現輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具，可以保證型材擠出過程的穩定和不變形；

④  在線精切裝置保證了擠出成品的表面光潔度；切割裝置為同步跟蹤結構，可保證制品斷面平整、無崩口現象

三色印刷機

一輸送架

1.機架槽鋼焊接而成

2.有側面定位功能

3.傳動功率0.75KW

4.輸送皮帶傳動

印刷機組

1.機身由100*100方管與鋼板焊接而成

2.每組印刷輥都有液體清洗功能

3.每兩組印刷機組之間有烘干箱，烘干箱功率0.5KWx3。并帶吹風機散熱，這樣能縮短干燥時間。

5.油墨由氣動隔墨泵供給

6.印刷輥清洗功能由氣動泵供給，清洗液由進行清洗

7.輸送皮帶傳動

上光機組

2.有一正一反上光輥組成，均有單獨電機來控制光油的涂布厚度

3.UV光油由氣動隔墨泵供給

加熱流平輸送機組15M

1.機架由Q235槽鋼焊接而成

2.加熱功率為0.5KWx9

3.輸送皮帶傳動

4 5MX3

UV固化機組

1.機架由槽鋼焊接而成

2.傳送帶由不銹鋼網帶傳動

3.有3組燈管5.6KWx3

4.固化箱帶有冷卻風機（550W*2）

機器配置：

1.電機：輸送架，流平加熱，固化機電機為擺線針輪減速機

清洗，印刷，上光部分電機使用蝸輪蝸桿鋁電機

3.整機低壓電器使用正泰電器

5.版輥為凱華制版（鋼輥）；清洗，上光，印刷輥為聚胺脂膠輥

6.使用氣動隔膜泵供應油墨及液體

異型材擠出成型設備

單螺桿塑料異型材擠出機生產線主要用于生產PVC、等塑料型材產品的加工。生產線單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割機，料架等組成。配備不同的模具，可生產塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。生產工藝流程簡單，產量高，質量穩定，成本低等特點。

異型材擠出成型設備

1.異型材生產用擠出機：單螺桿擠出機，用粒料生產異型材，產品截面積較小的制品，一般擠出機的型號是根據產品的大小來決定的。

2.異型材機頭：機頭是制品成型的主要部件。其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型坯，再經過冷卻定型等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品；

3.真空定型裝置：是用間接水冷卻的方法使機頭口模擠出的高溫熔融異型材冷卻定型。真空定型套由內壁有吸附縫的真空定型區和冷卻區兩部分組成，兩區域是交替的。真空區周圍產生負壓，使型材外壁與真空定型套內壁緊密接觸，確保型材冷卻定型；

4.牽引裝置：可采用履帶式牽引裝置。如將履帶上的橡膠塊外形與牽引的異型材輪廓加工成一致，則牽引效果會好一些；

5.切割裝置：鋸斷、剪斷和磨斷。如中圓鋸切割機、氣缸式剪斷機、旋轉式剪斷機和砂輪式磨斷機等。