河源貼合分條機供應商歡迎來電「多圖」

調節卷取膠條松緊。若有膠條松弛現象，一般是因為膠條厚度原因，導致卷取直徑變小，可以加墊塑料墊來增加，達到直徑增大，以此保證張力和其他膠條一致。

卷取完成停止機器。當卷曲直徑達到160毫米時，停止機器。卸下產品。剪斷膠條，松開安全卡頭，抬下卷取軸，取下方軸，卸下產品，注意及時分開產品，不要疊壓在一起，防止粘連一起。

調節張力。調節卷取張力到6.5-10之間，把導開張力調節到10-15之間，注意隨著卷取直徑加大，卷曲張力適當增加，保證膠條張力一致。

緊接著，我們要做的就是要打開金屬分條機的電源，這個時候還不能正式的操作，要對機臺進行試運行試驗，再次確認沒有故障之后再進行工作。這時，我們可以先使機臺低速密轉10-20分鐘，去人其有沒有異常的響聲，無異常時進行下一步；這時候我們如果需要上料的話就要注意放在軸中心位置，然后調整放卷架光電眼位置，緊接著的話調整其靈敏度，這時要確保跟蹤穩定并確定卷膜方向。

在分條機設備生產期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品測量時比配刀設定值要大一些。

由于隨著分條機設備的生產運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺寸略顯下公差狀態。