噴漆廢氣處理設備驗收誠信企業 河南天之助

不同有機廢氣治理方法也各不同

有機廢氣污染物種類繁多，特性各異，因此相應采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等；近年來由國外也發展出一些新的工藝技術：生物法、膜分離法等；

根據氣態污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態污染物凝結成液體，達到凈化、回收的目的。

冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的回收，對于低濃度有機廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預處理過程。

廢氣回收之：脫附催化氧化法

脫附—催化氧化：達到飽和狀態的吸附床應停止吸附，通過PLC控制，閥門切換進入脫附狀態，過程如下：

啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床。

在催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗，并將部分熱量回用于吸附床內活性炭的解析再生，從而大大降低了能耗。

當燃燒廢氣濃度較高、反應溫度較高時，混流風機自動開啟，補充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全運行。

廢氣處理系統

從現場排氣管道分析，結合我司在同類企業中的經驗，現有噴漆柜的除塵效率不能達到廢氣處理系統的要求，因此設計增加一個漆霧凈化房，以保護后續的廢氣處理系統。

當廢氣進入噴漆房后，由于截面急劇增大，風速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來。

由此，顆粒物與氣體分離，該工序對顆粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續處理工序的沖擊，延長了后續設備的使用周期，同時噴漆房廢水經過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環回用。

廢氣凈化系統的主要特點

①該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，更換容易。

②采用新型的活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風量下使用。

③催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少，而且噪音低。

④根據本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風量是廢氣源的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時，節約能源。

⑤吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。