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發布時間:2021-10-24 06:42  









利用移動式再生骨料生產模式,人們可以在建筑垃圾生成現場對其進行初步處理,并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理,這樣既可降低運輸費用,又可將對環境的影響降到更低。
此外,移動破碎站可縮短準備時間,無固定式生產線選址、規劃、環保、土地等手續帶來的建設周期長的問題。
與固定式設備相比,移動站占地小、投入生產時間快、運輸成本小、規模效益更明顯。

破碎機設備向著大型化、自動化方向發展的的過程中,移動破碎機的使用領域也得到了擴展,之前它普遍被應用于粗破環節,現如今也可以被用作中、細碎作業中,實現出料粒度更細的破碎效果。對移動破有一定了解的朋友們應該知道,破碎設備的出料粒度是可調的,生產中具體應該怎樣進行粒度調節呢?
假設入料粒度是大致相同的,此時如果想要讓出料粒度變得更細,就需要提升這臺移動破碎機的破碎比,而排料口大小的調節,可以讓動顎與定顎之間的夾角出現變化,以實現對于破碎效果的控制,這也是正是如果顎板出現磨損,就會影響排礦口大小以及出料粗細的原因所在。
傳統破碎機的排料口調整,一般使用兩種方式:其一為墊片調整:利用起頂螺栓打開調整座,在后推力板支座和機架后壁之間,放入或取走一組厚度相等的墊片,以使破碎機的排料口減小或加大,通常,小型破碎機通常使用這種方式。其二為液壓調節,采用后推力板作為破碎機的保險裝置,破碎機采用液壓保險裝置,既可靠安全,又易于排出故障,因此常在大、中型破碎機中使用。
而大型集成式的移動破碎機,通常利用液壓裝置實現對于排料口的控制,結合所使用的先進電控系統,簡單通過按鍵控制,即可實現對于排料口尺寸,也就是出料粒度的調節。此種方法控制簡單,也體現了移動破碎機的智能化和性。
移動破碎機是一種使用頻繁使用的破碎設備,但是在使用時,由于用戶破碎的物品較多,所以常常會出現高頻率的使用該設備,導致設備出現過載的現象,造成使用效率下降,所以廠家為了這種現象,通常會安裝過載保護裝置,以此來保護破碎機的使用。
肘板折斷法是移動破碎機一種傳統的過載保護方法。具體做法是,設定肘板低強度易折斷點,就是在移動破碎機出現過載時,肘板應力靈敏區因應力急劇上升到級限值而自行折斷,從而切斷動力傳遞,防止損傷破碎機。肘板折斷法不能實現對折斷點的準確控制,在實際生產中不能實現過載保護,對生產造成較大的影響。
液壓保護在大塊物料進入破碎腔后,液壓保護系統的液壓缸活塞迅速向后回縮加大排礦口,使得高強度的物料末尾從排礦口排出。當高強度的物料靠自身重量自動排下后,液壓控制系統迅速動作,向液壓缸右腔供油,使得活塞左移至上限位置,移動破碎機恢復正常工作。這種方法不需要停機處理,且反應時間短,準確可靠,工作,具有很明顯的優勢。
綜上了解,移動破碎機的過載保護裝置,為破碎機的使用安全提供了很大的幫助,不僅如此,通過安裝過載保護裝置,還有效的提升了設備的使用效率,促進企業的破碎進程。