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激光切割是被人們信賴的切割加工技術(shù)之一，當前已經(jīng)發(fā)展得比較的成熟，使用的激光設(shè)備，發(fā)達的激光技術(shù)，能夠?qū)τ捕雀叩牟馁|(zhì)進行的切割，切割之后的表面光滑如初，同時切割的效率比較高，適合大量的作業(yè)。

激光切割是當前重慶地區(qū)金屬加工工藝的主流之一，由于切割過程十分的精準并且切割出來的產(chǎn)品光滑，因此深受用戶的歡迎，更因為切割的效率比較高，因此十分的受到大家的歡迎，在當前的材質(zhì)加工領(lǐng)域中也得到了廣泛的使用。

我們只是看激光切割管的外觀就可以知道，通常的激光切割器產(chǎn)品都是比照脆弱的，CO2激光機器內(nèi)有許多的光學和高壓零部件，需要在出色作業(yè)環(huán)境中操作運用，不然簡略污損而呈現(xiàn)缺點。但是傳統(tǒng)工廠有許多不重視作業(yè)環(huán)境的改善，空間小而雜亂、濕氣重、塵土多、電源電壓不穩(wěn)、冷卻水質(zhì)差等，這些都會影響激光切割設(shè)備的運用效果和壽數(shù)

外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進行修磨，修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。

外徑超差

特征：鋼管外徑超標，超正差者稱之為外徑大，超負差者稱之為外徑小。

1)定徑機孔型磨損過大，或新孔型設(shè)計并不合理。

2)終軋溫度不穩(wěn)定。

檢判：逐支測量，超標應(yīng)給予改判或判廢。

4 彎曲

特征：鋼管沿長度方向不平直或在鋼管端部呈現(xiàn)鵝頭狀的彎曲稱之為“鵝頭彎”。

1)人工熱檢時局部水冷造成。

2)矯直時調(diào)整不當，矯直輥磨損嚴重。

3)定徑機加工、裝配及調(diào)整不當。

4)吊裝運輸中造成彎曲。

檢判：彎曲度超標時，可二次重矯直，否則判廢。無法矯直的“鵝頭彎”應(yīng)給予切除。