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　MVR蒸發器該如何預防水垢

1、在單效蒸發器內設置預冷器，使單效蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對單效蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

mvr 蒸發器該如何預防水垢

1、在單效蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作單效蒸發器時采用預膜防垢能在單效蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低單效蒸發器結垢可能，延長單效蒸發器、冷風機結構周期。

MVR蒸發器的重要意義和作用

機械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）蒸發器設計的原理是，將二次蒸汽通過壓縮機進行等熵壓縮，提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度，再重新回到蒸發器中用作加熱蒸汽，這樣充分利用了水蒸汽中巨大的潛熱，極大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽壓縮機是 MVR 系統的核心部件，是系統的心臟，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統蒸發濃縮設備蒸發、膜技術除鹽、電解除鹽。MVR蒸發器技術領xain，性能穩定，壽命長，維護費用低，達水平！公司根據客戶的要求，為客戶量身定制，經過精準計算和準確平衡投資和產出比，得出其蒸發系統每小時處理量，充分利用、發揮設備的功能，達到zu1i好性價比。

1、節能降耗，減少污染：

隨著世界能源緊張狀況的加劇，能源價格將越來越高，因此節能降耗將成為各個企業降低產品成本、提高市場競爭力的強有力措施。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。作為節能手段的機械蒸汽再壓縮技術則是shou選的降低能耗、提高能源利用率的熱門技術之一，相對于傳統蒸發器，MVR蒸發器可節能90%，并在工業廢水處理等環保領域也具有很高的應用價值，充分緩解工業發展對環境造成的巨大壓力。

2、替代進口，促進國民經濟發展：

目前發達國家由于能源消耗的原因已經大規模的使用該技術，國內起步較晚。由于技術上的原因，國外在這一領域占據著壟斷地位，國內能生產該設備企業很少。3、采用少量連續排水裝置，將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。但如果由國外進口，其價格昂貴，技術壟斷，對新技術的推廣應用不利，這也是國內無法推廣使用該項技術的主要原因。瑞持機械MVR蒸發器，價格合理，同時，MVR項目的實施將打破發達國家的技術壟斷，帶動國內所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行業的節能減排，為實現節約型社會發展目標做出貢獻。

蒸發器結構型式對蒸發器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數目將減少。

這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，以提高蒸發器的傳熱效果。MVR蒸發器該如何預防水垢由于單效蒸發器一般都是采用水蒸發帶走室內熱量的降溫模式，因此在單效蒸發器的管線上很容易結集各類水垢及冰塊。

在蒸發器換熱管制冷劑側的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。