廢耐火磚常期回收優(yōu)選企業(yè)

氧化鋁陶瓷為何不能制造出性能較高的粉末

氧化鋁陶瓷在進(jìn)行研磨的時(shí)候，還會受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因?yàn)樵跓Y(jié)的密度上不能達(dá)到要求，會導(dǎo)致產(chǎn)品在性能上受到嚴(yán)重的影響。

空心球可用做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫?zé)⒘系取?/p>

空心球磚可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。

氧化鋁空心球磚性能的好壞

在燒成時(shí)，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié)，體積密度和耐壓強(qiáng)度都較高，測定其耐壓強(qiáng)度達(dá)到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例

氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設(shè)備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個(gè)流口，在流口外側(cè)安裝一個(gè)壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接，爐體可以傾動；電極為石墨制品。 在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)溶液溫度達(dá)到或者是高于2200攝氏度時(shí)，溶液翻滾，即可傾動爐體，從而使得熔液流出。耐火磚具有多種特點(diǎn)：抗溫度急劇改變而不被損壞的才能，接受（常溫）的大壓力才能等。與此同時(shí)以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力越大則小球的數(shù)量就越多。