河北齒輪油使用說明產(chǎn)品介紹

100#齒輪油

齒輪油泵的布置方式以及要點注意

一、齒輪油泵的布置要求

　　1、對于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。

　　2.對于室內(nèi)布置的泵，當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時，應與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開。

　　泵布置在室內(nèi)時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。

　　泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復齒輪油泵動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。

　　立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間。

　　各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時，齒輪油泵兩側至少要留出一側做維修用。

　　其它型式齒輪油泵維修檢查所需空間。

二、齒輪油泵的布置方式

　　1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側面，也可以布置雜被抽吸設備附近，主要優(yōu)點是通風良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時，泵出口中心線應對齊，距管廊柱中心線0.6m。

　　2、半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設頂棚。或將泵布置在框架的下層地面上，以框架平臺做為頂棚。根據(jù)亞日齒輪油泵布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

　　3、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。

齒輪油

齒輪是目前工業(yè)裝備中的主要零件之一，相對于常用的滲碳淬火齒輪而言，經(jīng)過滲碳淬火處理后，齒輪的接觸應力得到很大限度的提升，一般是原有的3 倍左右，允許彎曲應力相當于原有的1.5 倍左右，對于齒輪的的耐用性能和壽命將會起到極為關鍵的作用。但此工藝還是存在著一些不足和常見的問題，常見的就是表面的磨傷，使用的質量會受到嚴重的損失。嚴重的磨削甚至會使得一些零件無法再繼續(xù)使用。1 影響齒面磨削的主要因素對于滲碳淬火齒輪而言，磨削熱的產(chǎn)生以及釋放是影響強度的的原因。其中，砂輪和磨削參數(shù)對于磨削熱的產(chǎn)生起到了極為關鍵的作用，切削液及滲層碳濃度對于磨削熱的釋放有著決定作用。3.1 砂輪砂輪的硬度如果太高，在磨削的過程中顆粒就不能進行及時的脫落，直接導致了磨削力過高，而且溫度過高，很容易就會產(chǎn)生齒面。砂輪粒度號太大（磨粒太小），就會導致堵塞比較嚴重，產(chǎn)生磨削熱使得極其嚴重。如果不對砂輪進行及時修整，就會導致砂輪太鈍，也十分容易產(chǎn)生表面的磨傷。Adblue尿素儲存罐的容積為23升，“標準”駕駛狀態(tài)下足夠使用12000公里，也就是容積為80升的油箱，加油用完共計24次。

CKD320齒輪油

砂輪的金剛石支架在前期固定過程中需要重視。如果鉆石表面有0.5~0.6 毫米磨損，說明已經(jīng)鈍化，需要更換。4.2 磨削條件砂輪產(chǎn)生熱量的過程中，大約在單位時間內(nèi)按比例產(chǎn)生熱量，可以有效避免磨削損傷，適當降低切削深度，降低發(fā)電的功率，從而保證粗磨不大于0.03~0.04 毫米，而精磨不大于0.01~0.02 毫米。磨削余量的選擇應根據(jù)具體情況確定，盡可能在提高生產(chǎn)率的情況下減少磨削。由于粗磨時磨削余量偏大，一次燒成，不易消除精磨中的缺陷，前幾次粗磨進，淬火后，根據(jù)齒輪表面找到正確的加工定位基準，使齒面邊緣分布均勻，并找出齒形的點，砂輪在這個地方開始進給磨削。4.3 切削液在進行磨齒的操作過程中，冷卻控制是十分關鍵的要素。冷卻一定要完全和充分，冷卻液也一定要流到區(qū)域內(nèi)，多數(shù)情況下，流量需要控制在40~45L/min，這樣才可以實現(xiàn)完全的冷卻，壓力的大小一般控制在0.8~1.2N/mm2，將表面切屑進行較好的沖刷。該煤礦共購進冷卻液30桶，除9桶使用外，剩余21桶被依法扣押。