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              發布時間:2020-07-28 02:04  






              絞龍葉片又稱為螺旋葉片,內外呈螺旋狀,多個絞龍葉片焊接在一起,就可形成連續螺旋,是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久,加工的方法也有多種,是前人經過很多的實踐得總結出的方法,也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說,常見的大致有幾種:模具壓制、拉伸、擠壓三種。

              一、模具壓制。也屬于鑄造的一種,將要制作的螺旋葉片,做一個模型,然后選好材料進行澆筑,后得到絞龍成品。這種方法制作成本好,且只適合于大批量的制作,因此,這種方法應用不是很普遍。

              二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸,用鋼板下料,得到一個圓環,然后在圓環上切割出一道縫,用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊,啟動液壓缸,使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度,用尺寸測量絞龍葉片的螺距,測量的螺距要大于實際的螺距,因為,液壓缸松開之后,鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后,就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛,無需模具,加工速度較快,如今還廣泛的使用著。缺點在于,拉出的螺旋形狀不太規則,螺旋尺寸誤差較大。

              三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制,屬于改進型的壓制法,做絞龍之前,需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個,形狀和尺寸一樣,分別安置于壓力機的上下部,然后將下好料的圓環放置于模具上,啟動壓力機,使上下模具壓在一起,鋼板隨之變形,形成螺旋狀。




              公司專業生產制造碳鋼螺旋葉片、單個式螺旋葉片,冷軋螺旋葉片,常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質的不同規格和厚度的原材料,為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作,本廠生產的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高,不但輸送流暢,更有經濟耐用,減少物料破碎優越性。

               其中 冷軋螺旋葉片是通過調整部位(軋輥偏移,喂入高度,碾軋壓力,導向輪等)的調整,可以壓制出所需要的各種規格的螺旋葉片。目前國內制作螺旋葉片的方法有:單片沖壓焊接形成、擠壓形成,冷軋形成, 其中冷軋形成的螺旋葉片,具有生產,節省原材料,葉片質量好,硬度高,耐磨性好等優點。

              影響冷軋螺旋葉片形成的因素有,帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量大小,喂入高度,軋輥的碾壓力,導向輪,葉片規格的不同以及壓制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經過多年不懈的努力后,制作出這種冷軋式連續螺旋葉片,它具有表面光滑,硬度高、耐磨,一次成型,連續無焊縫等優點。




              材質有碳鋼,錳鋼,不銹鋼,螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件,廣泛用于生物燃料顆粒、農業、糧食、食品、化工、等行業。目前國內制造螺旋葉片的方法有:單價沖壓焊接成型,碾制成型,冷拉成型等方法,其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-3mm,具有內沿外沿厚度一致,塑變小,在節約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術來滿足客戶的需求,冷軋的葉片屬于單片,具有等厚的條件。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做

              可以根據客戶需求定制

              1.連續冷軋螺旋葉片表面光潔,形狀規整,精度高,有利于物料輸送,降低物料破損,提高輸送效率;

              2.連續冷軋螺旋葉片便于安裝,可提高生產效率,降低生產成本;

              3.連續冷軋螺旋葉片經在線理化表面處理,可提銹能力,改善螺旋輸送機外觀質量;




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