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通常我們所說的天然橡膠，是指從巴西橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠是一種以順-1，4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（順-1，4-聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖分及灰分等。天然橡膠的物理特性。丁腈橡膠具有優(yōu)越的壓縮變形、抗撕裂、耐磨性，但不具備良好的耐候與耐臭氧功能，且耐熱性僅為中等。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。

天然橡膠塑煉時，常加入促進劑M作塑解劑，來提高塑煉效果，促進劑M對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉后，為使橡膠分子鏈得到松弛（俗稱恢復(fù)疲勞）和可塑性均勻，需停放一定時間（4-8h），才能供下道工序使用。國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國產(chǎn)煙片膠和標準膠，進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。由于上述膠種的初始門尼粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時間當然不同。其塑煉時間的順序為：進口煙片膠>國產(chǎn)煙片膠>國產(chǎn)標準膠>馬來西亞標準膠。橡膠制品高低溫試驗歸屬于高低溫試驗層面，硫化橡膠脆化就是指硫化橡膠及工藝品在生產(chǎn)加工，存儲和應(yīng)用全過程中，因為遭受內(nèi)外要素的綜合性功效造成特性構(gòu)造產(chǎn)生更改，從而缺失商品的價值的狀況。恒粘和低粘標準馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門尼粘度較低（一般小于65），可不經(jīng)塑煉直接混煉。

橡膠制品的老化測試歸屬于老化測試層面，橡膠制品的老化測試就是指因為生產(chǎn)加工，存儲和應(yīng)用全過程中內(nèi)外要素的綜合性危害，硫化橡膠和橡膠制品的特性和構(gòu)造產(chǎn)生變化的狀況，進而失去商品的價值，具備裂開，黏性，硬底化，變軟，脫層，掉色，發(fā)霉的特性。

橡膠制品是熱固性塑料聚氨酯彈性體，而塑膠是熱固性塑料和熱固性塑料的，因為硫化橡膠的硫化物種類不一樣，其成形和干固溫度范疇，也有非常大的差別，乃至因氣候問題，室溫和環(huán)境濕度，因而，橡膠制品的制造標準，須隨時隨地作出適度的調(diào)節(jié)，要是沒有，將會會造成品質(zhì)差別。橡膠制品可根據(jù)擠壓暖空氣硫化橡膠成形、模加成形、加延成形等方式制做出各種各樣工藝品。