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發布時間:2021-04-10 20:06  





如何能提高塑料造粒機的利潤
省錢,在某個程度上就等于賺錢。而在塑料顆粒機的日常工作和維護中,有許多東西都可以的成本是可以省掉的。有什么東西呢?下面就跟隨小編的腳步去看一下吧:
1. 做表面有字的料。常見的如:PE、PP粒,表面有字的基本上都比沒字的便宜好多。因此,只要我們能把表面的字去掉,再造粒。這不但可以提高利潤,而且在收貨上具有很強的競爭力,那不怕別人抬價了。 2. 回收有油污的料。雖然這種料需要清洗后才能造粒,許多人都會嫌這麻煩,但是這種料也比較便宜。用這些料可以有效地節省成本。工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。 3. 回收有油漆的料。如汽車塑料,也就是說噴了一層油漆的ABS。 4. 回收鍍鋁膜。這種料價錢低,去掉鍍鋁層后就是很好的料,可大幅地提高造粒的利潤水平。
再生塑料造粒機在生產產品時,有時也是會遇到一些問題的,就比如產品會出現變形的情況,那么這是什么原因導致的呢?下面一起來看看吧!

1、可能脫模不良引起應力變形,可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的,可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時間不足,可調整冷卻方法,延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形,就會造資源的浪費,與我們開始的理念相違背,上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法,希望對生產廠家會有所幫助。
塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成,大力發展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您,經常出現的故障以及如何解決。

1、主機不轉動或瞬間停機
原因:主電動機的電源未接通,加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法:塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質,進料速度過快使得螺桿擠出不穩定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。
3、主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
塑料造粒機廠家提醒您:機器出現故障一定要及時修理。