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煤礦井下抽放方式按來源不同,可分三類：

①抽放開采煤層本身的.開采高沼氣厚煤層時,主要來自開采層本身.

②抽放鄰近煤層中的.在多煤層礦井,用長壁工作面回采時,頂底板巖層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓,流動性增加,大量涌入工作面,危害生產.通常在回采前打鉆孔到頂板或底板的鄰近煤層,回采后大量流入鉆孔,通過孔口插管,將抽出.

③抽放采空區的.有的礦井采空區大量涌出,可在采空區周圍密閉墻上插入阻燃抗靜電雙抗PVC抽放管；也可以從巷道向采空區打鉆孔,抽放 

在條件適宜時還可從地面鉆孔抽放.優點是不受井下采煤工作的限制和干擾,鉆孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放時間較充裕.缺點是鉆孔較深,需排除孔內積水.

管集鋼材的機械性能及工程塑料耐化學腐蝕性能于一體，突破了普通塑料管材承壓低、管適用條件高的局限性，不僅達到鋼管的高強度使用要求，同時還具備塑料管的抗腐蝕、不結垢、摩擦系數低的特點，管其安全性能指標（阻燃抗靜電指標）達到gao級管的級別，因此可以說管是一種高xiao節能、環保、防腐蝕的新型管道。2、優越的施工功能管道質輕，焊接工藝簡略，施工便利，工程造價低。

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。2、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等（氧氣、yi炔、電焊機、保險帶、安全帽、滅火器、面罩、消防水、絕緣手套、雨衣、便攜式瓦檢儀等），準備齊全。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

管實地施工時的操作規程：

1、按施工要求施工，安裝的管路、三通和閘閥不阻擋行人和行車；管吊掛離地di高度不小于0.3米，抽放鉆場內的管路吊掛離地高度0.3米以上，

2、管路安裝時，要做到平、穩、直。

3、按zhi定地點安裝放水器和閘閥，且管路無泄漏現象；

4、管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全，緊固有效，嚴密不漏氣。

4、螺栓齊全緊固，膠墊齊全，管路吊掛和支撐符合設計要求。

5、管子堆放的地點，不能自行滑動或滾倒，應放置在不妨礙施工的地方，擺放穩固；

6、接管路時，要將管子中的矸石或煤泥清理干凈；

7、用葫蘆進行起吊時，所用的繩扣要能承受對應的重量，且插接要符合技術要求，吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛，所用起吊工具必須完好，起吊過程中要做到“一人起吊，一人監護”；

8、管路安裝按質量標準化進行；

9、施工完畢后，整理好施工地點的文明衛生，對用剩下的材料必須及時回收。