斗山機床廠家性價比高「在線咨詢」

鏜銑加工設備部件的保養準則。

1、脫脂。清理鏜銑加工零件上的油污，常選用清潔液，如溶劑、堿性溶液、化學清潔液等。清潔辦法有擦拭、浸洗、噴洗、氣相清潔及超聲波清潔等。清潔辦法有人工清潔和機械清潔。

2、除銹。鏜銑加工零件外表的腐蝕物，如鋼鐵零件的外表銹蝕，在機械設備修補中，為確保修補質量，需清理干凈。根據具體情況，現在主要選用機械、化學和電化學等辦法進行清理。

3、除涂裝層。清理零件外表的維護涂裝層，可根據涂裝層的損壞程度和維護涂裝層的請求，進行悉數清理。涂裝層清理后，要沖刷潔凈，預備再噴改寫涂層。

零件孔系加工中以點位控制的數控機床。點位控制數控機床主要有數控鉆床、數控鏜床、數控沖床及三坐標測量機等，印制電路板鉆孔機是簡單的點位控制數控機床。點位控制的數控機床用于加工平面內的孔系，它控制加工平面內的兩具坐標軸（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標公交車（一個坐標軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標位置（坐標點）快速移動到下一個坐標位置，然后控制第三個坐標軸進行切削加工。該類機床要求坐位置有較高的定位精度，為了提高生產效率，機床采用設定的z高進給速度進行定位運動，在接近定位點前進分級或連續降速，以便低速趨近終點，從而減少運動部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位移動過程中，數控機床不進行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。

在切削加工中應于z多直線控制數控機床。直線控制數控機床可控制刀具或工作臺適當的進給速度，沿平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據切削條件可在一定范圍內調整。直線控制的簡易數控車床，只有兩個坐標軸，可用于加工臺階軸。直線控制的數控銑床有三個坐標軸，可用于平面的銑削加工。現代組合機床采用數控進給伺服系統，驅動動力頭帶著多個軸箱沿軸向進給，進行切削加工，它也可以算作一種直線控制的數控機床。

雙頭數控車床的產品特點

1、雙頭數控車床的產品特點采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。

2、全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。

3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M(Z軸)。

4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩定，可靠。

5、采用排刀形式，雙頭數控車床工件加工工時更短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。

6、機床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。

7、主傳動系統配置變頻驅動系統，雙頭數控車床也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉十分平穩。

8、可配選自動排屑機，供客戶選定