生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)信息推薦

昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)鍋爐、蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。氟美斯濾袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)。

天成-生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器

生物質(zhì)鍋爐除塵布袋用哪種？

由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。我們采用具有耐溫180。C?的過濾材料FMS覆膜耐高溫濾料，其瞬時(shí)耐溫可達(dá)210。C的高品質(zhì)濾袋，保證其過濾效果。

氟美斯除塵布袋系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，氟美斯布袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，氟美斯濾袋還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn);并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯濾袋袋運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。天成-生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器目前全國都在開展藍(lán)天，燃煤鍋爐整治是其中的重中之重。?

氟美斯除塵布袋濾料與玻璃纖維濾料相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。氟美斯布袋過濾速度可達(dá)1.0m/min，運(yùn)行阻力低。氟美斯濾袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);并且氟美斯除塵布袋尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。氟美斯布袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。（2）二次燃燒，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。

昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)鍋爐、蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。國家對(duì)生物質(zhì)鍋爐的要求如下：SO2排放小于100mg/m3、煙氣排放小于100mg/m3。

天成-生物質(zhì)臥式蒸汽發(fā)生器

智能化節(jié)能生物質(zhì)鍋爐，自動(dòng)給料、自動(dòng)除灰，同時(shí)操作面板上設(shè)置了不同的火力檔位。用戶可根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇，可節(jié)約燃料和成本。

1）采用爐下煙氣再循環(huán)技術(shù)將鍋爐尾部排出的部分低溫?zé)煔馀c熱空氣混合通入爐膛，一方面提高燃料利用率和鍋爐熱效率強(qiáng)化了煙氣的有效利用。另一方面進(jìn)一步使煙氣中的污染性物質(zhì)相對(duì)減少，降低了對(duì)環(huán)境的污染。煙氣再循環(huán)量可4015kg/h。

2）采用擾動(dòng)式防回燃燃燒技術(shù)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)充分燃燒、生物質(zhì)中纖維素潛熱增值。在著火和燃燒階段，使空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，加強(qiáng)擾動(dòng)混合，保證較快的燃燒速度，得到高的燃燒效率（是傳統(tǒng)的生物質(zhì)鍋爐燃燒效率的2倍）。送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在前部，采用雙層送料方式，能防止燃料回燃，在爐排位置設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。中太的生物質(zhì)鍋爐可以達(dá)到CO零排放，SO零排放，對(duì)節(jié)約能源、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)具有積極的意義。

3）控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)及控制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、超溫報(bào)警等智能化信息管理，避免由于發(fā)生意外情況而導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息，智能化節(jié)能生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)安全可靠運(yùn)行。

廣泛應(yīng)用于居民、工廠、學(xué)校、溫室大棚等取暖，以及餐飲、洗浴、商服等熱水供應(yīng)，并適用于食用菌滅菌。

昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)鍋爐、蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。4、含碳量較少生物質(zhì)燃料中含碳量高的也僅50%左右，熱值較低。

　生物質(zhì)顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可；以人機(jī)對(duì)話方式與鍋爐用戶交換信息，智能化節(jié)能生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)安全可靠運(yùn)行。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

　　那么生物質(zhì)顆粒燃料到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

　　1.生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

　　2.生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量為75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，可為企業(yè)降低成本。

　　3.生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

　　4.生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，既減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)可減少勞動(dòng)力成本。

　　6.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低了出碴費(fèi)用。而且生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)鍋爐、蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護(hù)、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場(chǎng)所使用。無論對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益或是環(huán)境效益，生物質(zhì)鍋爐都明顯優(yōu)于燃煤鍋爐。

生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)故障的原因及解決方案生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)排粉機(jī)故障跳閘的原因及解決方案：

（1）現(xiàn)象

①發(fā)出事故信號(hào)、聲光報(bào)警；

②聯(lián)鎖跳閘磨煤機(jī)、給煤機(jī)；

③磨煤機(jī)人口負(fù)壓減小，甚至反正，磨煤機(jī)出口溫度升高；

④鍋爐負(fù)荷，汽壓、汽溫下降，爐內(nèi)燃燒波動(dòng)。

（2）生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)故障原因

①電源故障、事故按鈕動(dòng)作或保護(hù)動(dòng)作；

②所有引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)跳閘聯(lián)跳排粉機(jī)。

（3）處理

①調(diào)整好爐膛負(fù)壓，將跳閘開關(guān)復(fù)位，

②跳閘制粉系統(tǒng)倒風(fēng)，即關(guān)閉麼煤機(jī)人口熱風(fēng)門、排粉機(jī)人口風(fēng)門、開啟冷風(fēng)門。

③查明原因并處理后方可重新啟動(dòng)，重新啟動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行制粉系統(tǒng)通風(fēng)抽粉。

④若在短期內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，則應(yīng)關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門及排粉機(jī)出口風(fēng)門，開啟三次風(fēng)冷卻風(fēng)，在停止期間，應(yīng)密切注意制粉系統(tǒng)各處度，必要時(shí)投入情性氣體保護(hù)，如有自燃應(yīng)投入消防滅火。

⑤事故跳閘后的制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，在通風(fēng)暖磨時(shí)要緩慢進(jìn)行，抽盡系統(tǒng)內(nèi)積粉。

⑥對(duì)于乏氣送粉燃燒系統(tǒng)，排粉機(jī)跳閘后應(yīng)自動(dòng)聯(lián)跳相應(yīng)的給粉機(jī)，如未跳，應(yīng)手動(dòng)停止給粉機(jī)的運(yùn)行，降低鍋爐負(fù)荷，穩(wěn)定燃燒。在恢復(fù)后投一次風(fēng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次風(fēng)管路的通風(fēng)吹掃，防止堵管。