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              發布時間:2020-10-06 20:29  






              自催化鍍一般稱為'化學鍍、'無電鍍'等自催化鎳磷鍍及工業應用 無電解鍍鎳是目前國際上發展速度較快的表面處理工藝。它以無公害、操作簡單和可鍍基底廣泛以及鍍層良好的耐磨耐腐性能受到工業界普遍矚目和青睞。

              自催化鎳磷鍍(以下稱化學鍍鎳)技術,是目前國際上發展速度蕞快的低溫表面強化高新技術。它蕞初是作為電鍍鎳和電鍍鉻的代用鍍層而工業化應用,以后發展到耐腐蝕性、耐磨性和電磁波屏蔽特性等多功能用途而獲得廣泛應用。尤其在國際上它作為一個無公害排放的表面處理工藝,獲得綠色環保技術的美稱,受到了工業界的普遍矚目和青睞。其應用幾乎涉及所有工業領域。

              化學鍍鎳在石油工業中的應用 多年來石油一直是化學鍍鎳的檢驗場,化學鍍鎳已在大量的應用中有出色表現.在北美所有的化學鍍鎳中大約15%是用于油氣工業.已證明對石油工業蕞有價值的性能是鍍層的厚度均勻性,優異的耐蝕性能以及耐磨/耐沖刷性能。






              電鍍層可分為哪幾類?

              電鍍的目的是:改善材料的外觀,提高材料的各種物理化學性能,賦予材料表面特殊的耐蝕性、耐磨性、裝飾性、焊接性及電、磁、光學性能等。鍍層一般為幾微米到幾十微米厚。

              鍍層種類很多,按使用性能分類,可分為:

              ①防護性鍍層,例如鋅、鋅-鎳、鎳、鎘、錫等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環境的防腐蝕鍍層。

              ②防護-裝飾性鍍層,例如Cu-Ni-Cr鍍層等,既有裝飾性,又有防護性。

              ③裝飾性鍍層,例如Au及CH-Zn仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等。

              ④耐磨和減磨鍍層,例如硬鉻、松孔鍍、Ni-SiC、Ni-石墨、Ni-PTFE復合鍍層等。






              電鍍的分類,鍍耐磨鉻是種功能性電鍍, 主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

              耐磨鉻的應用非常廣泛,如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發動機曲軸,汽虹活塞和活塞環、光學刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產品經過鍍耐磨鉻后,可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個用途是修復磨損零件和切削過度的工件,使這些零件重復使用。






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