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發布時間:2020-11-17 14:50  





振動錘操作安全
振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規定值時,方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。
拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰-根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平
成將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。
夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1 ~ 2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完
全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。
沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
沉樁過程中,當電流表指數急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
作業中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間"位置,并應采取安全措施, 不得讓樁從夾持器中脫落。
作業中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
作業后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
作業后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好
振動錘是利用共振理論設計的。當樁的強迫振動頻率與土壤顆粒的振頻率一致時,土壤顆粒產生共振,此時,土壤顆粒有好的振幅,足夠的振動速度和加速度能迅速破壞樁和土壤間的粘合力,使樁身與土壤從壓緊狀態過渡到瞬間分離狀態,沉樁阻力尤其側面阻力迅速減小,樁在自重作用下下沉。由于振動錘靠減小樁與土壤間的摩擦力達到沉樁的目的,所以在樁和土壤間的摩擦力減小的情況下,可以用稍大于樁和樁身的力即可將樁拔起。因此,振動錘不僅適合于沉樁,而且適合于拔樁。沉樁、拔樁效率都很高。
主要參數:振幅A、激振頻率ω、偏心力矩M,激震力F、參振重量Q、功率N
1.振動功率N的確定。振動功率N的計算公式為:N=K·M·n/9550 (kw)公式中,n為轉速;K=1.25。
2.偏心力矩M的確定。振動錘偏心力矩越大克服硬質土層的能力越強,當已知振幅和參振總重量Q(樁體重量和振動錘重量)時,可以算出偏心力矩:M=Q·A(N·m)
3.激振頻率ω的確定。振動錘的激振頻率與振動系統的固有頻率密切相關,當激振頻率接近振動系統的固有頻率時,振動沉樁達到好效果。而振動系統的固有頻率不僅和振動錘參數有關,還與土壤的參數有關,不同地層土壤的自振頻率有著很大的差別。下面表格是根據經驗得到的不同地層振動錘 好頻率范圍。試驗證明,其他參數一定的情況下,增大振動頻率可以使得飽和沙土的液化加速,土壤阻力相應的快速減少,比起提高振幅更能有效提高樁的運動加速度,從而使沉樁效率得以顯著提高,但激振頻率提高過高會引起輸出功率過大,所以確定激振頻率時還應綜合考慮。
壓三夾頭振動錘的優勢如下幾點介紹:振動錘分為直夾振動錘和側夾振動錘
1.液壓振動錘是自身攜帶的動力站進行作業
2.頻率可調,可以方便地選擇低頻和高頻型號。由于激振力的大小和頻率成正比,所以同等大小的液壓錘和電動錘振,它們的振激力的大小相差甚遠。
3.使用橡膠減振可使激振力地用于打拔樁作業。尤其在拔樁作業時,可以提供更有效的上拔力。
4.可以水上和水下作業,不需要任何的特殊處理