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大型法蘭指的是超出了   有關部門所規定的尺寸的法蘭。一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤。這樣的產品全是焊接的產品，沒有絲扣的，絲扣產品經常用到的規格是到DN15-DN100的。   法蘭標準GBT9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標準之中的   大的尺寸就是DN2000的。到了2.5MPa壓力標準中   大就是到了DN800的了。

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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態，油庫燃料量應滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產生變形。（3）調整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

假如要制作標準精度高的法蘭，可以在900-1000°C的溫度規劃內運用熱鍛！這是非常嚴峻的哦！其他，應留心改善熱鍛的工作環境。與其他溫度區域的鑄造比較，鑄造模具壽數也不同，但其運用規劃廣和低成本一貫遭到人們的喜愛。     為什么我們要熱鍛法蘭？肯定是表現才干！熱鍛法蘭的目的主要是下降金屬的抗變形才干，然后減少噸位。我們可以改善鋼的力學功用。可以得出結論，熱鍛可以前進功用！法蘭的冷鍛是在低溫鑄造時法蘭標準的會有細微改動。     溫度是什么呢？在700℃或更低的溫度下鑄造，標準很小，我們可以觀察到表面沒有脫碳。因此，只需控制合理的規劃，冷鍛就簡略獲得出色的標準精度和表面光潔度。溫度和潤滑都做得很好，700°C以下的溫鍛也可以抵達很好的精度。