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三、工位重組(生產線平衡)：工位重組是生產線平衡改善的基本原則，它是對生產線的全部工序進行平均化，調整作業(yè)負荷，以使作業(yè)時間盡可能相近的一種方法。以計算出的生產節(jié)拍為基準，結合原生產線各工位的作業(yè)工時來重新排列工位。生產線平衡改善原則：①改善耗時長的工位的方法：分擔轉移；作業(yè)改善壓縮；增加1人作業(yè)，可使耗時比較長的工位，能夠縮短時間；②改善耗時短的工位的方法：拆解去除；分擔轉移；作業(yè)改善后合并，作出改善對策后，作成工位預定工數表，并算出其編成效率。

一、生產現狀調查：①生產機種的工藝流程；②各工位實際操作人數，生產線總人數(間接、直接)；③日產量、月生產計劃、生產稼動時間；④占地面積；⑤生產機種及各機種所使用材料名稱和單價；⑥各工位半成品堆積數量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現狀各工位的作業(yè)工數。作業(yè)工數的測定方法：作業(yè)工數測定是對作業(yè)方法的優(yōu)劣進行評價及設定標準時間時，通過秒表對現有作業(yè)時間進行測量、分析的方法。

一些窮苦的村民不吃豌豆糊，但這沒關系，這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個笑臉。這樣一來隊伍變短了，不久以后，他們買下了對面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復性的工作分割成幾個串行部分，使得工作能在工人們中間移動，每個熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個顧客等待服務的總時間沒變，但是卻有四個顧客能同時接受服務，這樣在集市日的午餐時段里能夠照顧過來的顧客數增加了三倍。