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由于冷空氣來襲，制作螺桿時止戴手套，戴手套會導致制作部均勻還有可能會掉毛從而使螺桿損壞或斷裂。就會使壓縮機進、排氣使溫度升高，溫度降低會使壓縮機冷卻溫度達不到，導致制作螺桿時質量降低。

應根據環境情況定期對冷卻器進行清理，使壓縮機在正常的溫度下工作，保證機器有較長的使用壽命，當冷卻器臟堵時，壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理風冷型冷卻器外部，每1500小時應清理水冷型冷卻器水側對機器的性能、壽命有好處。

如果排氣式注射成型機不配備計盆加料裝置，則進料區溫度通常可用于改變物料的有效輸送效率，從而改變排氣段的充滿度。

排氣注塑桿計量不準確時會引起排氣口發生滋溢料現象。因此應合理地選擇桿的轉速，一般應采用能保證足夠產童的低轉速，并與所要求的生產循環時間一致.以便為物料提供較長的排氣時間。

排氣區的溫度應設定在保持所要求的熔體溫度上，一般低于塑化段溫度；泵出溫度即成型所要求的熔體溫度應使熔體具有較低的溫度以減少注射時的壓力降。

做新料筒時，料筒都停止過氮化處置，處置后的厚度約有40-50絲左右，當一條螺桿磨損完時，料筒也被磨損了，水平各不相同，但假如產量降落得比擬兇猛的話，料筒的氮化層不會超越20C（絲），而且每條料筒的氮化層厚度不同，所以有的創新廠一次做創新時，能夠用到半年以上，但第二次做時，連三個月都用不到，緣由在于一次時氮化層還有一點厚度的氮化層，所以還能用到半年以上，創新第二次時氮化層就完整沒有了，所以不經用。料筒能否停止氮化熱處置是保證螺桿料筒運用時間長短的關鍵！有的創新廠為了儉省本錢，不對料筒停止氮化熱處置！