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              發(fā)布時間:2020-12-12 03:42  






              風機行業(yè)現(xiàn)狀

              全球風能理事會發(fā)布報告數(shù)據(jù)顯示,2014年全球風電新增裝機容量51477MW,同比上升44%,累計裝機容量首*次超過50GW門檻,各項數(shù)據(jù)均創(chuàng)造了新的世界紀錄。

              中國的風電產(chǎn)業(yè)驅(qū)動了全球增長。2014年,中國風電新增裝機容量2335.05萬千瓦,同比上升45.1%,累計裝機容量達到近1.15億千瓦,其中并網(wǎng)容量近1億千瓦,占全部發(fā)電裝機容量7%。

              風電產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇除來自風電自身實力的增強外,煤炭價格下跌亦功不可沒,燃料成本的下降,致使絕大多數(shù)電力企業(yè)的盈利創(chuàng)今年新高,從而可以擴大風電建設(shè)規(guī)模并加快給付機組欠款。

              風電設(shè)備制造商的業(yè)績因此在2014年飄紅,市場集中度進一步提升至前八大整機企業(yè),中國風電產(chǎn)業(yè)基本結(jié)束了低價競爭的局面。

              風電業(yè)界普遍認為,風電行業(yè)未來將進入穩(wěn)定增長的新常態(tài),今后五年,每年新增裝機容量或?qū)⒅辽龠_到2000萬千瓦,開發(fā)商盈利提升仍存瓶頸。

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              風機調(diào)試

              1.風機允許全壓起動或起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流,起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用起動。(當功率大于11KW時,宜采用起動。)風機在試車時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。

              2.試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首*先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;其缺點是由于堆焊輸入大量熱量,如果控制不好,會導(dǎo)致葉輪變形,而且不能反復(fù)修理使用。風機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正常現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

              3.雙速風機試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速成時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。

              4.風機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)檢測風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給風機的電壓是否正常。

              5.風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的可能。風機試車時較好將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。風機使用方法安裝要求a、風機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。

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              風機故障分析

              振動故障:

              風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風機較常見的故障,風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。尤其是風機葉片的磨損較為嚴重,它不僅破壞風機內(nèi)的流動特性,且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,也同時降低了軸系的固有頻率,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風機的異常振動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風機的不對中故障,可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

              原因分析

              總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風機故障按其原因及分類,有以下幾種:

              設(shè)計原因:

              設(shè)計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

              結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中

              設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

              熱膨脹量計算不準,導(dǎo)致熱態(tài)對中不良



              風機維護

              1.     使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應(yīng)有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

              2.     只能在風機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保持供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。

              3.     風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

              4.     根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。b、風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。

              5.     風機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風機磕碰,以免風機受到損傷。



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