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發布時間:2020-12-08 05:09  





分析噴槍的損壞,是為了防止或避免由于噴槍的損壞給高爐生產和經營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的噴槍結構和材質提供了必要的保證。下面簡單從噴槍的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇噴煤槍。
噴槍的結構分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內管走煤,外管與內管形成的環型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了噴槍所處的高溫環境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結構笨重會增加工人更換噴槍的勞動強度,也會造成噴槍的抖動,而且噴槍的制造成本過高。單槍結構簡單,更換方便,成本較低,但噴槍所處高溫環境必然加速的氧化。
高爐噴煤是現代高爐冶煉的一項 重大技術革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產,因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監測,在正常工況下,材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴槍內壁出現溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。
由于交叉射流提供了良好的傳熱和傳質條件 ,使交叉式雙煤槍在煤粉燃燒的模擬試驗中得了比單槍高的燃燒率。在生產高爐進行了交叉雙煤槍的工業試驗。該種槍價格低 ,壽命較長 ,應用該槍對生產設備的改動較小 ,易于實施。在輸送氣體壓力不變時 ,采用交叉雙煤槍可以大幅度地增加供煤量 ,且不會發生風口磨損現象。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高爐噴槍定制內壁,高爐噴槍定制,使高爐噴槍定制刷穿磨漏。