高頻感應(yīng)加熱管材大型發(fā)電機(jī)環(huán)熱裝熱拆「青島天潤(rùn)高周波」

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接、高頻感應(yīng)釬焊機(jī)高頻感應(yīng)加熱管材

請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。民用加熱產(chǎn)品：如電磁熱水器,電磁熱水瓶,電磁采暖爐等加熱電器中。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

高頻感應(yīng)加熱

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱應(yīng)用范圍

工業(yè)加熱設(shè)備：如塑膠機(jī)械注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)，鍋爐，過(guò)熱蒸汽，制炭等的節(jié)能改造中;

民用加熱產(chǎn)品：如電磁熱水器,電磁熱水瓶,電磁采暖爐等加熱電器中。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)編輯

1 、采用電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。

　　2 、節(jié)電效果好：與傳統(tǒng)采用的電熱圈相比，節(jié)電可達(dá) 30 %以上。

　　3 、安裝方便：具有圓形和開(kāi)口兩種結(jié)構(gòu)方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

　　4 、功率密度大：?jiǎn)蝹€(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 － 3 個(gè)電熱圈。

　　5 、運(yùn)行成本低，維修量少

感應(yīng)加熱設(shè)備

對(duì)鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場(chǎng)中，零件的磁極方向隨感應(yīng)器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下，磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱，因而也對(duì)零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應(yīng)。焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：圖1干燥瓶焊接圖2排管焊接圖3太陽(yáng)能焊接焊接機(jī)器人在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用：圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接圖5汽車(chē)油管焊接焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下：1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性。這部分熱量比渦流加熱的熱效應(yīng)小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應(yīng)只有在磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)A2(768℃)以下存在，在A2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對(duì)鋼鐵零件而言，在A2點(diǎn)以下，加熱速度比在A2點(diǎn)以上時(shí)快。