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              全開刀片服務為先

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              發布時間:2020-07-20 14:19  






              上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

              硬質合金刀具在切削過程中(尤其在斷續切削時)出現裂紋而導致破損一直是困擾人們的加工難題正確認識產生裂紋的原因并采取相應預防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關鍵。相關研究文獻指出,在較高切削速度下進行切削時,刀具易產生熱裂紋,且刃口崩刃現象會增加。刀片安裝:刀片安裝前,請事先仔細清掃切腳機轉動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物,保持軸承安裝面及切腳機的清潔干凈。本文通過切削試驗分析了斷續切削時硬質合金刀具產生裂紋的機理,發現在切削循環周期的加熱階段,壓縮熱應力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區帶引起刀片的局部塑性變形,隨后當該狹窄區帶在外界彈性材料影響下再次強迫冷卻時,便會產生足以引起可見裂紋的拉應力,從而驗證了熱應力是引起硬質合金刀具裂紋的主要原因的論點。


              上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。


              鎢鋼產品磨削加工

                 鎢鋼產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的選擇。鎢鋼產品材料在進行磨削加工時,操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響鎢鋼產品質量。鎢鋼產品磨削加工鎢鋼產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的優質選擇。作為株洲鎢鋼專業生產廠家,集合十多年的硬質合金精深加工的經驗,為避免人為加工缺陷的發生,我們簡單了解下鎢鋼產品磨削加工注意。

                 制定合理的磨削工藝是前提,這是保障鎢鋼產品磨削加工的基礎。合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。我國作為鎢鋼生產大國,又是全球生產制造大國,對鎢鋼刀片的切削使用率是最廣泛的,也是全球鎢鋼刀具市場份額最充足的陣地,所有鎢鋼生產國家都以中國市場作為長期目標,這對我們既是機遇也是挑戰。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。  



              鎢鋼刀片切削角度:

              1.工件材料的強度、硬度越低,塑性越好,應取較大的前角;加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的材料(如鈦合金)時,應取較小的前角;加工特硬材料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)甚至可取負的前角。

               2.刀具材料的抗彎強度及韌性越高,可取較大的前角。

                3.斷續加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時,應適當減小前角,但如果此時有較大的負刃傾角配合,可取較大前角,以減小徑向切削力。

                4.高速切削時,前角對切屑變形及切削力的影響較小,可取較小前角。

                5.成形鎢鋼刀具前角,應根據具體加工要求選擇。




              上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

              副偏角

                 可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦;鎢鋼產品材料在進行磨削加工時,操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響鎢鋼產品質量。但副便角過大,會使刀尖角減小,工件表面的殘留面積也增加,硬質合金刀具散熱條件惡化,表面粗糙度增大。副偏角減小,副切削刃的工作長度增大,對工作以加工表面的修光作用加強,有利于減小工件表面粗糙度;但過小的副偏角會使徑向切削力增大,在工藝系統剛性不足時容易引起切削振動。副偏角的選擇原則是:

                 a.工件或刀具剛性較差時,應取較大的副偏角。

                 b.精加工刀具應取較小的或零度副偏角,以加強副切削刃對工件以加工表面的修光作用。

                 c.在切削過程中需作中間切入或雙向進給的硬質合金刀具,應取較大的副偏角。

                 d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應取較小值,以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。





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