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發布時間:2021-10-16 04:06  





防銹物的表面預處理方法
1)表面清潔。五金噴粉加工在清洗必須依被防銹物的表面的性質和當時的條件,選定適當的方法。一般常用的方法有溶劑清洗法、化學處理清洗法和機械擦洗清潔法。
2)表面干燥。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或者用120-170℃的干燥器進行干燥,也可用干凈紗布擦干。
2.防銹油的涂覆方法
1、浸涂法
將干凈的金屬制件浸入到呈液態的防銹油中,待油品全方面涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時,取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件,如:軸承、工量具、刃具、五金、標準件、汽車及農機具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產品不適宜。烘爐機噴粉生產廠家
噴粉加工廠家,粉末的電阻率越小,粉末粒子越易放出電荷,吸附力減小,易脫落。所以,粉末的電阻率越大,涂層的飽和度越易達到,一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm范圍。
噴槍頭部距工件的距離通常保持在150~200mm左右,距離、角度和噴槍的移動速率應保持一致,涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比,噴涂一定時間后,膜厚增長減慢,再增大供粉量時,沉積減少,使回收粉增多,一般粉末輸出量為70~120g/min,目測供粉狀況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為合適。烘爐機噴粉生產廠家
涂層缺陷的補救工件噴涂后,若有缺陷,將涂層抹掉重噴或趁工件尚有余熱即用專門工具(如小刀),將粉末涂料均勻撒在涂層缺陷處,使其熔化。若工件已冷卻,則可借助。
(1)粉末涂裝一次便可得到厚度為100~300μm的涂層,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,縮短生產周期。
(2)涂料中不含溶劑,無需稀釋和調整粘度,改善了勞動條件和減少了火災的危險,有利于保護環境。烘爐機噴粉生產廠家
前處理系統:槽浸式、噴淋式、浸噴結合式等形式的除油、除銹、鈍化、磷化以及自動沉降除渣等設備。
固化系統:箱式烘爐,通過式烘道,加熱源可配燃氣(煤氣、、液化氣)、燃油(柴油、重油)、電力等。
噴槍系統:各種手動、自動靜電粉末噴槍(內置式)。
噴粉系統各種不銹鋼、冷板噴塑和絕緣噴房。
回收系統:多單元小旋風 濾芯、大旋風 布袋二級回收、脈沖濾芯回收等多種回收形式。