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發布時間:2021-06-25 11:24  









定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
重型機械,特別是大型軋鋼與鍛壓設備,均系單件生產,大型鍛件毛坯也是一次性單件生產。一個件一套工藝,有許多工藝裝備,再用的機會較少。有些屬于“工具”性的大型鍛件,如冶金廠用冷、熱軋輥,也是小批量生產。大鍛件生產時,需一次成功。這就要求生產前,充分做好技術準備工作,包括各種工藝驗證與試驗研究在內,費時費事,生產成本高。
鍛件入廠原材料的檢驗項目,主要取決于原材料的合金種類。不同種類鍛件用材料進廠后,在下料和鍛造前須做的一些檢驗項目。一般地說,合金成分愈復雜,材料愈貴重,則要求進入廠檢驗的項目就愈多。為了保證鍛件獲得所要求的性能指標,常需進行某些特定的入廠檢驗項目,如晶粒度檢驗等。這些檢驗結果有時會導致對原來的加熱和鍛造工藝進行某些修改,以便在終熱處理時可以得到要求的晶粒度。因為這類合金的工藝規程,可因材料化學成分的被動和爐批號的不同而有所變化。
采取排除和確認同時進行的方法確定了送檢軸承鋼鍛件表層存在冶金缺陷是導致料段在鍛造過程中表層發生開裂的主要原因。案例中省略了 原材料表面裂紋的排除過程,這是因為在金相檢驗過程中發現了大量不同形態和色澤的灰色異物,已經基本可以排除其存在的可能性,僅僅需要對其做定性分析即可。對類似于本案的表面裂紋則推薦的思路進行分析。