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擋渣球骨料選擇

耐火骨料是耐火澆注料組織結構中的主體材料， 影響其制品的物理和高溫使用性能。目前擋渣球材料采用高鋁質澆注料的較多，也有的選擇鎂砂并配合適量氧化鋁的。這種原料的塑料模具再加熱后又會熔化,即可運用加熱及冷卻,使其發生[可逆改變](液態←-固態),是所謂的物理改變,具有可塑性,不會形成白色污染。高鋁質澆注料所使用的耐火骨料主要是棕剛玉和礬土。棕剛玉的體積密度較大。 吸水率低，顆粒邊角較圓且致密。而礬土體積密度較小，吸水率較高，顆粒有棱角且氣孔較多。氮化模具供應商

轉爐擋渣塞投放車、擋渣車

轉爐擋渣塞推廣車、擋渣車關鍵用以轉爐出鋼時，實行并進行擋渣球、擋渣錐投遞姿勢，進而改進擋渣實際效果，有不錯的經濟收益。工程施工早期需了解的關鍵點1、嚴控加水量，冬季工程施工自然環境，溫度需要超過5℃，而且有一定的防寒對策。從零件的作用看，要是加工誤差在零件圖規定的尺寸公差范疇內，就覺得確保了加工精度。2、澆注料必須選用攪拌器錯料，嚴禁人工拌和。3、外墻巖棉板必須加澎漲冒或涮環氧富鋅底漆。4、本商品嚴禁與別的的耐火澆注料混和應用。

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模具鋼單液淬火法

　　將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水、油或其他冷卻介質中，經過一定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉變溫度區域或馬氏體轉變溫度區域)取出模具鋼空冷。2、攪拌：用攪拌機攪拌，先將澆注料倒入攪拌機內，并取出添加劑一起加入，先干混2-3分鐘后加水混合3-5分鐘，加水量不宜多也不宜少。由于模具鋼冷卻過程在單一冷卻介質中完成的，稱單液淬火法。避免模具鋼使用過程中出現變形、開裂的現象，對于模具鋼淬火工藝后的冷卻，也是需要的，這樣會使模具鋼不易變形。氮化模具供應商

模具鋼等溫熱處理法 將加溫到馬氏體化溫度的模具鋼產品工件，淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼材牌號Ms點的熱浴中等溫滯留，進行改變，以得到下貝氏體機構或下貝氏體和馬氏體混和機構。塑料模具成形零件采用滲碳鋼的目的在于采用冷擠壓成形，以加快制造周期和降低加工成本，采用碳平均含量（質量分數）0。此方法目地有減輕變形和裂開、熱處理地應力小等優勢，具備與淬火馬氏體相仿的抗壓強度和韌性。 防止模具鋼應用全過程中出現變形、裂開的狀況，針對模具鋼熱處理工藝后的制冷，也是必須的，那樣會使模具鋼不容易變形。 氮化模具供應商