工業(yè)鋁型材服務為先 大用鋁型材

中國鋁加工的工藝技術

中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。2、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。我國技術與裝備已進入行列;而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批產(chǎn)品和國家產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術發(fā)展和應用的主流方向。

下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車：

1、正常停車。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關閉料斗出料口閘板；將喂料機轉速調(diào)至零位，按下停止開關按鈕；關閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉速（若需換新料，應盡可能排盡機筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機轉速調(diào)至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關，切斷進電總電源開關；關閉各進水閥門；清理機臺。2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。

2、緊急停車。電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，并關停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時要注意水洗槽的水質(zhì)，因為染料分子與氧化膜的結合是可逆的，當水中存在較多雜質(zhì)離子時，會促使染料分子與氧化膜分離進入水中，此時就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導致同一支料上產(chǎn)生色差。鋁型材產(chǎn)品，具有強度高、重量輕、耐腐性強、結構新穎、裝配方便、用材節(jié)省、經(jīng)久耐用的特點，但是不合理的保養(yǎng)、安裝和維護也會影響鋁型材產(chǎn)品的外形美觀、表面的色澤。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。如果按牌號，就要對廢料進行分選，是個麻煩的事情，對小作坊不合適。封孔后可能會因為褪色而使顏色較封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。