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發布時間:2020-10-07 18:09  





降低成本是每一個企業首要考慮的問題,而破碎機錘頭因其工作的特殊性,在高強度的作業負荷和惡劣的工況條件下,磨損給料機幾率添加,使用壽數會大打折扣,那么應該如何延長破碎機錘頭的使用壽命呢?
首要,在安裝錘頭的時分必定要和機器的表面觸摸平穩,錘頭固定,在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢,假如物料的性質發生了較大的變化,則應當根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的作業參數,使之兩者相互配合,下降因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損;其次就是在破碎機的作業過程中應該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中,防止單面過載或者單面揉捏,添加耐磨件的磨損;終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機,應當當即封閉電動機,務必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。破碎機維修為保證破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超越100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構造、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。礦塊處于內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷(3)輥式破碎機。此外,錘式破碎機不只可用于破碎出產線,制砂出產線,也可在選礦出產線中代替圓錐式破碎機。錘式破碎機的首要作業部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子構成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。在轉子下部,設有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經過篩板排出,大于篩孔尺度的粗粒級阻留在篩板上持續遭到錘子的沖擊和研磨,終經過篩板排出。
排礦口調整方法主要有三種形式:
1、墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間,放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量,使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整,機器結構比較緊湊,可以減輕設備重量,但調整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調整方法。
2、楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內工作,一般可選黏度等級為多級機油的。轉動螺栓上的螺帽,使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動,帶動前楔塊"向前或向后移動,從而推動推力板或動鄂,以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整,調整方便,節省時間,不必停車調整,但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調整裝置。
3、液壓調整:2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調整排礦口的,鄂式破碎機采用液壓保險裝置,既可靠安全,又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞,油缸與連桿上部聯接,活塞與推力板支座銜接。正常工作時,油缸內充滿壓力油,活塞和油缸相當于一個整體連桿。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多,其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來,隨著露天礦開采比重的增加,以及大型電鏟(挖掘機)、大型礦用汽車的采用,而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1。當破碎腔進入非破碎物體時,連桿受力迅速增大,油缸內油壓突然,推開液流閥,壓力油被擠出,活塞與油缸松開。此時,連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動,但連桿活塞不動,故推力板和動鄂亦不擺動,起到保險裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展,這種破碎機必將獲得廣泛應用。
造成破碎機產量低的原因有很多種,如待破物料的硬度、濕度、細度等,還有一些因為設備本身質量問題造成的產量低下。
因為待生產破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機的過程中,一定要按照設備的說明書來裝填物料;物料的濕度過大,設備的內部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設備的效率低下,如果物料過濕,應先對其進行烘干處理后,再進行破碎工作;物料在被磨后的細度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。對于設備本身出現故障問題,需要我們一一找出,并相應解決。物料在被磨后的細度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。
破碎機電機的接線位置反向,影響電機的工作;最終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機,應當當即封閉電動機,務必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。破碎機的排料口尺寸小,生產產量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調大排料口的尺寸大小;破碎機的襯板發生移位現象也會影響設備的工作狀態和工作效率,要確保襯板位置合適;破碎機在使用一段時間之后,襯板結構與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發生相對轉動,使得產量降低,可以經常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。