黑龍江內旁通管承諾守信

輸灰雙套管內旁通管

氣力輸灰專用紊流雙套管為在鋼管內安裝內套管，內套管內每隔一段距離都有特別設計的開口，每個開口中央豎有開孔的圓片。

流入內套管的輸送空氣在開孔的圓片作用下，在輸送管內盡可能大的產生紊流，使物料和空氣連續的充分流化、混合，便于輸送。

若物料輸送時在輸送管內某段形成了物料堆，局部壓阻增加，產生局部高氣壓。高氣壓使更多的空氣旁路流入內套管，在物料堆前后內管開口處，形成更強的紊流，從而疏松堆積的物料堆，消除堵塞。

氣力輸灰專用紊流雙套管系統，聊城旭盈鋼材專業生產紊流雙套管，陶瓷紊流雙套管，10年研發生產經驗，產品質量好價格優，一握耐特手，永遠是朋友！  

聊城市旭盈鋼材有限公司憑借得天獨厚的資源優勢，在經營無縫鋼管的基礎上，進一步把無縫鋼管深加工，開發出輸灰雙套管，雙套管原理是：把雙套管作為輸灰管道應用于氣力輸送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的機理就在于雙套管的特殊結構。當灰氣混合物在管道內流動時，經常會由于種種原因導致干灰在管道內部逐漸沉積導致堵管。未來，國際巨頭將以高技術為先導、用高技術裝配的低價格中檔氣力輸送設備迅速占領中國氣力輸送市場，對中國國內氣力輸送企業提出了嚴峻挑戰。當管道內的干灰開始沉積將要堵管時，壓縮空氣會通過小管流過，經過小管開孔和節流孔板的作用，對堵塞的部分進行擾動，將沉積的干灰逐漸吹動，從而避免將輸送管道堵死。

旭盈公司生產的雙套管已經成功應用于濃相倉泵QPBⅢ、LT流態化倉泵氣力輸送系統。近期，已為河南新世紀石化公司、國電民權發電廠等數十家企業提供輸送雙套管上萬米，深受客戶的青睞。

內旁通管氣力輸送粉體的特點

內旁通管粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費；防止粉體突然噴發現象；系統經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試；口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；旭盈公司近幾年先后為國電湖南寶慶煤電有限公司、中電投平頂山電廠、內蒙古亞新隆順特鋼集團、國投南陽電廠等數十家企業提供輸送雙套管數萬米，深受企業好評，歡迎各界朋友來電來廠參觀指導。可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體；樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；精細化工，原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。

粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環境的破壞降到，該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3（50-lbs/cu.ft)。雙套管的輸灰工作原理主要是采用了在普通輸灰管內增設了一根較細的內套管，通過內套管的作用，對輸灰管的飛灰增加了一個撓動，從而使原來欲沉積在管底的飛灰在輸灰管內的輸送空氣的作用下，順利地被送入灰庫。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了 無失速 氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。

粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式，實際使用也證明，結構簡單的，使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比，具有更簡便，更好的經濟性。

經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,內旁通管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡單免安裝，可移動便攜，可靠低故障率的理想的新型粉體設備。

使用無縫管生產內旁通管的流程

內旁通管原材料無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。6畝的實際而言，內旁通管吊水澆灌具備明顯的社會經濟效益和經濟收益。

1 穿孔

穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高;

(2)毛管的內外表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;

(3)要有相應的穿孔速度和軋鍘周期，以適應整個機組的生產節奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據后續工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。保溫結構應有足夠的機械強度，在自重、振動、風雪等附加荷載的效果下不致損壞。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;

(2)荒管具有良好的內外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產品質量、產量和技術經濟指標好壞的關鍵。

3 定減徑(包括張減)

定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑，同時進行減壁。滑坡、崩場除造成直接災害外,還常常造成一些次生災害,如滑坡、崩塌過程中在雨水或流水參與卜直接形成泥石流堵斷河流,引起上游匯水使江河溢流造成水災。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是：

(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的;

(2)可實現使用一種規格管坯生產多種規格成品管的任務;

(3)進一步改善鋼管的外表面質量。

以上就是內旁通管原材料無縫管的生產工藝。