表面噴塑涂裝設(shè)備服務(wù)介紹“本信息長(zhǎng)期有效”

　小型電泳涂裝設(shè)備作用 

　　吸附生產(chǎn)過程中由產(chǎn)品帶進(jìn)電泳槽的金屬離子及雜質(zhì)，同時(shí)通過陽(yáng)極膜可以使電壓均勻減少因電壓過大導(dǎo)致產(chǎn)品被擊穿現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面電泳均勻光滑,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　主要特點(diǎn):

　　1、資金投入小，靠人工來操作傳送掛具，設(shè)備操作簡(jiǎn)單。零基礎(chǔ)員工只要經(jīng)亞王電泳師傅培訓(xùn)3天就懂得了設(shè)備的操作、生產(chǎn)、維護(hù)和常見問題的處理。

　　2、該設(shè)備適合工件小、產(chǎn)量小或者多種顏色生產(chǎn)的客戶。設(shè)備工藝操作靈活，可以隨意調(diào)整電泳工藝，調(diào)整前處理槽等。

　　3、整套生產(chǎn)設(shè)備，線上操作只需2-3個(gè)人。

　　4、設(shè)備占地面積：100㎡-200㎡。

　　5、根據(jù)工件的大小、產(chǎn)量和工藝要求的不同，設(shè)備價(jià)格：3萬(wàn)-20萬(wàn)不等。

　　設(shè)備組成：

　　前處理槽、噴淋槽、超聲波清洗槽、電泳槽、電泳電源、電泳超濾機(jī)、冷熱一體交換機(jī)、反滲透純水機(jī)、烘箱或烘道等。不同工件材質(zhì)電泳工藝技術(shù)不同，故而前處理工藝槽也數(shù)量不同。

　　小型電泳涂裝設(shè)備一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：

　　1、電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動(dòng)，也稱泳動(dòng)。

　　2、電解：電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng)，反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象。

　　3、電沉積：由于電泳作用，移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子，而呈不溶狀態(tài)沉積，析出的現(xiàn)象，此時(shí)漆膜形成。

　　4、電滲：在電場(chǎng)作用下，固相不動(dòng)，而液相移動(dòng)的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外，后形成幾乎連電流也通不過去，含水率極低，電阻相當(dāng)高的致密漆膜。

　　5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例：該電泳漆系改性環(huán)氧樹脂，丁醇，，滑石粉，鐵紅的物質(zhì)組成，電泳漆與蒸餾水混合后，在直流電場(chǎng)的作用下，即分離成帶正電荷的陽(yáng)離子和帶負(fù)電荷的陰離子，并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理化學(xué)膠體化學(xué)，電化學(xué)變化過程。

涂裝設(shè)備中幾個(gè)重要過程介紹

移動(dòng)噴漆室

　　由于大型工件在噴涂工藝中不易搬運(yùn)，因此設(shè)計(jì)出移動(dòng)式噴漆室，移動(dòng)式噴漆室通過電控及機(jī)械的配合實(shí)現(xiàn)水旋噴漆室同樣的處理效果。既解決了工件搬運(yùn)的難題，也使涂裝工藝得以順利實(shí)施。

　　水簾噴漆室

　　噴涂工作必須在具有強(qiáng)制送排風(fēng)、噴霧的抽集裝置，并配有良好的照明和消防設(shè)施的作業(yè)室內(nèi)運(yùn)行，這種作業(yè)室就稱為噴漆室。根據(jù)用戶針對(duì)工件噴涂及漆霧處理的需要，我們開發(fā)了水簾噴漆室。過噴的漆霧在經(jīng)過洗滌板水簾及折流收水板的作用下被霧化后與進(jìn)入的水顆粒充分混合，將其中的大部分顆粒物清洗到水中，被凈化后的氣流掠經(jīng)水面進(jìn)入到收水區(qū)，經(jīng)分離后的水自動(dòng)流回到循環(huán)水池內(nèi)，凈化后的空氣被排風(fēng)機(jī)排向室外高空。

　　烘干室

　　在為加速涂料固化成膜，使產(chǎn)品的涂裝更為經(jīng)久耐用，色澤鮮艷美觀，根據(jù)涂裝工藝和平面布置的需要，烘干室一般按用途、結(jié)構(gòu)形式、熱源和加熱方式分類。如采用氣體燃料、油、電、蒸汽加熱的橋式、直通式、n式、箱式、多行程式熱風(fēng)對(duì)流烘干室、遠(yuǎn)紅外烘干室、兩者結(jié)合式烘干室等 。

涂裝設(shè)備按照加工方式分類

1、前處理

如:噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備、電泳等

2、烤漆、晾漆、輸送

如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強(qiáng)冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等

3、打磨

如:普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等

4、粉塵清除

如:粉塵清除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機(jī)，皮帶輸送式粉塵清除機(jī)等

5、噴漆、噴粉

主要設(shè)備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等

6、滾涂、淋涂

如:普通型滾涂機(jī)、半精密型滾涂機(jī)、全精密型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)等

電泳生產(chǎn)線廢水處理方法

電泳涂裝廢水處理方法有混凝法，生物處理法，膜分離法等

a:混凝法

    混凝法是在廢水中加入無機(jī)混凝劑或高分子混凝劑，破壞其溶液的沉降穩(wěn)定性，使其凝集，析出，生成凝集塊，而進(jìn)行廢水處理的方法。

b:生化處理法

    生化處理法，是利用微生物的生命活動(dòng)，即生物化學(xué)作用，進(jìn)行氧化分解電泳廢水中的有害物質(zhì)的一種處理法．生特處理法能夠去除廢水中溶解的膠體有機(jī)物質(zhì)（電泳廢水中主要是溶解性有機(jī)物），處理效率較高，成本較低，凈化后的水質(zhì)可達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)．

c:膜分離法：

    膜分離法，是借助外來壓力，利用外來壓力，利用半透過膜，實(shí)現(xiàn)溶劑分離的過程，膜分離法包括超濾法，反滲透法和電滲析法三種，而用在處理電泳涂裝廢水的膜分離法，多為超濾和反滲透法兩種.